Beim Bau der Elektrotechnik ist die Rohrleitung ein wichtiger Tr?ger des Stromübertragungssystems, und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Lebensdauer des Projekts aus. HDPE-Stahldrahtgeflecht-Skelettrohre sind aufgrund ihres einzigartigen strukturellen Designs und ihrer hervorragenden umfassenden Leistung zu einem bevorzugten Rohrleitungsmaterial in der Elektrotechnik geworden, das erhebliche Vorteile bei Prozessanwendungen aufweist.

Unter dem Gesichtspunkt der Materialeigenschaften basiert das HDPE-Stahlgeflecht-Skelettrohr auf hochdichtem Polyethylen (HDPE), und das interne Stahlgeflecht-Skelett bildet eine verst?rkte Struktur, die sowohl die Korrosionsbest?ndigkeit, Flexibilit?t von Kunststoffen als auch die hohen Festigkeitseigenschaften von Metallen aufweist. Diese Verbundstruktur sorgt dafür, dass sich die Rohrleitung bei hohem Druck nicht so leicht verformt und gleichzeitig gute Isolationseigenschaften aufweist, wodurch das Risiko von Leckagen bei der Stromübertragung wirksam vermieden werden kann und ein stabiler und zuverl?ssiger Schutz für die Elektrotechnik gew?hrleistet wird.

In Bezug auf die Prozessanwendung muss der Bau von HDPE-Stahldrahtgeflecht-Skelettrohren in der Elektrotechnik dem Standardverfahren folgen. Der erste ist die Rohrleitungsverbindung, in der Regel durch elektrische Fusionsverbindung oder Hotmelt-Verbindungsverfahren. Die Rohrleitungsschnittstelle wird durch spezielle Schwei?ger?te fest integriert, um die Abdichtung und Festigkeit des Verbindungsteils zu gew?hrleisten und mittlere Leckagen oder strukturelle Sch?den aufgrund von Schnittstellenproblemen zu vermeiden. Zweitens erfordert die Vorbereitungsarbeit vor der Verlegung der Rohrleitung das Nivellieren der Nut, das Entfernen scharfer Ablagerungen und gegebenenfalls das Verlegen einer Polsterschicht, um eine gleichm??ige Kraft auf die Rohrleitung zu gew?hrleisten und Setzungen zu vermeiden. Bei der Verlegung der Rohrleitung sollte die Neigung entsprechend den Konstruktionsanforderungen kontrolliert werden, und es sollten spezielle Halterungen verwendet werden, um eine Verschiebung der Rohrleitung aufgrund ihres Eigengewichts oder ihrer ?u?eren Belastung zu vermeiden. Die letzte ist die Verfüllungskonstruktion, die geschichtete und gestampfte Gr?ben sein sollten, um sicherzustellen, dass der Boden um die Rohrleitung herum eng anliegt, wodurch Extrusionssch?den an der Rohrleitung reduziert werden, und gleichzeitig werden Entw?sserungsma?nahmen ergriffen, um zu verhindern, dass das Einweichen von Wasser die Leistung der Rohrleitung beeintr?chtigt.

Darüber hinaus haben HDPE-Stahldrahtgeflecht-Skelettrohre auch viele Anwendungsvorteile in der Energietechnik. Seine starke chemische Korrosionsbest?ndigkeit kann sich an die übliche saure und alkalische Umgebung in der Energietechnik anpassen; geringes Gewicht, einfach zu transportieren und zu installieren, reduzieren Konstruktionsschwierigkeiten und Arbeitskosten; lange Lebensdauer, unter normalen Nutzungsbedingungen kann mehr als 50 Jahre erreichen, wodurch die H?ufigkeit der Wartung und des Austauschs in der sp?teren Phase reduziert wird; gleichzeitig ist die Innenwand der Rohrleitung glatt und der Wasserdurchflusswiderstand ist klein, was den Energieverbrauch des Systembetriebs effektiv reduzieren und die Gesamtwirtschaft der Energietechnik verbessern kann.

zusammenfassend l?sst sich sagen, dass das HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohr mit seiner hervorragenden Leistung und ausgereiften Prozessanwendung eine Schlüsselrolle in der Energietechnik spielt und eine solide Garantie für den sicheren und stabilen Betrieb des Stromübertragungssystems bietet.