O tubo esqueleto de malha de a?o HDPE é um tubo composto comumente usado na engenharia moderna e sua resistência à corros?o afeta diretamente a vida útil e a seguran?a operacional. Para alcan?ar um efeito anticorrosivo estável a longo prazo, é necessário controlar sistematicamente desde a sele??o da matéria-prima até os detalhes do processo. O processo de tratamento anticorros?o específico inclui principalmente os seguintes links principais.

Primeiro é a sele??o e o pré-tratamento de matérias-primas. O próprio material HDPE tem excelente estabilidade química e pode resistir à eros?o de ácido e álcali, spray de sal e outros meios corrosivos; enquanto o esqueleto da malha de a?o interna precisa ser tratado profissionalmente contra ferrugem, geralmente coberto com galvanizado por imers?o a quente ou revestimento anticorrosivo de polímero para evitar a corros?o do a?o em ambientes úmidos ou subterraneos e construir uma base anticorrosiva dupla a partir da fonte.

A segunda é a tecnologia anticorrosiva da parede interna. A parede interna do oleoduto pode ser coberta com um revestimento em pó epóxi por um processo de revestimento por fus?o a quente. O revestimento tem forte ades?o e alta suavidade, o que pode efetivamente reduzir a corros?o residual e inicializada do meio no tubo e, ao mesmo tempo, reduzir o risco de incrusta??o e melhorar a eficiência do transporte do oleoduto. Em alguns cenários, um anel de veda??o de borracha de soquete será combinado para aumentar ainda mais a veda??o e a resistência à corros?o na interface.

Depois, há as medidas de prote??o da parede externa. A camada externa do oleoduto é geralmente revestida com material de polietileno de alta densidade (HDPE). Este material n?o só tem boa resistência às intempéries, mas também pode isolar raios ultravioleta, estresse do solo e eros?o microbiana. A fim de melhorar a capacidade anti-envelhecimento a longo prazo, aditivos como antioxidantes e absorvedores ultravioleta ser?o adicionados durante a produ??o para garantir que a parede externa mantenha o desempenho protetor estável quando o oleoduto for usado ao ar livre ou no subsolo por um longo tempo.

O tratamento anticorrosivo da interface também é crítico. Os tubos de esqueleto de malha de a?o HDPE s?o comumente usados em conex?o de eletrofus?o ou conex?o hot melt. A interface precisa ser tratada com tratamento anticorrosivo de projeto especial: primeiro polir e limpar a parte da conex?o, depois aplicar selante anti-corros?o especial e, finalmente, embrulhar a fita anticorros?o ou manga termorretrátil para formar um sistema completo de veda??o e anticorros?o para evitar corros?o devido à concentra??o de tens?o ou penetra??o média na interface.

Finalmente, garantia de desempenho de longo prazo. Além do processo acima, a tubula??o precisa passar por testes de desempenho anticorrosivo rigorosos antes de sair da fábrica, incluindo teste de resistência à press?o da água, teste de imers?o em meio químico, etc., para garantir que os indicadores atendam aos padr?es. Por meio da tecnologia científica de tratamento anticorrosivo, os tubos de esqueleto de malha de a?o HDPE podem lidar efetivamente com problemas de corros?o em ambientes complexos, fornecendo prote??o confiável para projetos de transporte de fluidos na prefeitura, constru??o, agricultura e outros campos.