工地剛焊好的pe管，接口卻像老人額頭一樣皺巴巴？別急著返工，90%的“皺紋”都是溫度與壓力沒談攏。把下面四顆“螺絲”擰到位，下一道焊縫就能光滑得像鏡子。

一、先給溫度“把個(gè)脈”

熱熔對(duì)接的“黃金溫度”是210±10℃。冬天風(fēng)大，機(jī)架散熱快，設(shè)定值可以踩上限220℃；夏天陽光直曬，下調(diào)到200℃更穩(wěn)。用紅外點(diǎn)溫槍實(shí)測加熱板邊緣，讀數(shù)飄得厲害就先別上管，把板子放回支架回溫3分鐘，溫差≤5℃再開工，皺紋會(huì)減少一半。

二、壓力得“分段求婚”

很多人以為“壓力越大越牢”，結(jié)果把材料擠成麻花。正確節(jié)奏是“三階段戀愛”：

1. 初始拖動(dòng)壓力（P1）：僅克服機(jī)架阻力，一般0.2-0.3MPa，讓管端剛剛貼緊加熱板。

2. 吸熱壓力（P2）：降到0.01-0.02MPa，幾乎靠管端自重，讓分子鏈?zhǔn)媸娣芭轃崴琛薄?/p>

3. 對(duì)接壓力（P3）：迅速升至0.1-0.15MPa，相當(dāng)于在材料最軟的那一刻“蓋章”，翻邊對(duì)稱鼓起，卻不會(huì)出現(xiàn)“擠出山脊”。

三、冷卻別“拔苗助長”

接口還在“出汗”就拆夾具，熱應(yīng)力立刻拉皺表面。自然冷卻時(shí)間=壁厚（mm）×1分鐘，110mm的SDR11管至少冷靜11分鐘。期間嚴(yán)禁風(fēng)吹、水淋、搬抬，讓分子鏈慢慢“躺平”，皺紋自然被拉直。

四、翻邊是“鏡子”

焊完隨手拿角磨機(jī)切下一條翻邊，對(duì)折180°，如果斷面平滑無溝槽，說明溫度、壓力、時(shí)間剛好“琴瑟和鳴”；若出現(xiàn)分層、鋸齒，立刻回溯前三步，把參數(shù)在本子上加減5℃、0.01MPa、30秒，下次就能一次成型。

記住，熱熔對(duì)接不是力氣活，而是“溫度計(jì)+秒表+耐心”的藝術(shù)。把溫度、壓力、冷卻、翻邊四顆螺絲同步擰緊，皺紋退場，工地驗(yàn)收一次過。