“管子看著圓，一量就傻眼。”上周在華東某市政工地，DN200 PE燃?xì)夤芏丝跈E圓度實(shí)測(cè)3.8%，遠(yuǎn)超GB/T 15558.1≤1.5%的上線，熱熔機(jī)一夾就冒邊，焊口翻邊不對(duì)稱，打壓0.8 MPa 10分鐘掉壓0.06 MPa，監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)叫停。類似場(chǎng)景，全國每年發(fā)生上千次，橢圓度超標(biāo)已成燃?xì)夤苁┕ぷ畲蟮碾[形地雷。

一、為什么端口會(huì)“變扁”

1. 存儲(chǔ)堆放：工地習(xí)慣疊羅漢，底層管材長期受力，端口橢圓度24小時(shí)可增加0.3%。

2. 溫差暴擊：PE80、PE100在-10 ℃環(huán)境下韌性下降60%，裝卸時(shí)磕碰極易產(chǎn)生塑性變形。

3. 拉管回彈：定向鉆拖回后，管體應(yīng)力釋放，端口回彈不均，橢圓度瞬間放大。

二、不處理會(huì)怎樣

橢圓度＞2%時(shí)，熔接面有效接觸面積減少28%，焊口翻邊出現(xiàn)“單側(cè)耳”，內(nèi)部形成V型缺口；運(yùn)行后缺口處應(yīng)力集中，0.5 MPa 即可引發(fā)慢速裂紋，三年泄漏率提高4.7倍。更麻煩的是，電熔套筒內(nèi)徑公差僅±0.5 mm，橢圓度一大，電阻絲空燒，直接報(bào)“虛焊”。

三、三步現(xiàn)場(chǎng)解決方案

1. 速測(cè)：用π尺+游標(biāo)卡尺“十字交叉法”30秒出結(jié)果，超1.5%立即標(biāo)記，拒絕“差不多”。

2. 熱矯：把端口800 mm段均勻加熱至80 ℃（紅外測(cè)溫槍實(shí)時(shí)監(jiān)控），再用外抱式整圓器撐壓15分鐘，橢圓度可降到0.8%以內(nèi)；溫度嚴(yán)禁超過95 ℃，防止氧化脆皮。

3. 冷固：整圓后立刻用環(huán)形冷卻套強(qiáng)制降溫，5分鐘定型，避免搬運(yùn)時(shí)二次變形；同批次管材端口再加裝“米”字支撐架，庫存堆放高度≤1.2 m，陽光直射面蓋反光膜，溫差控制在10 ℃以內(nèi)。

四、長效預(yù)防錦囊

① 材料進(jìn)場(chǎng)增加“橢圓度”抽檢批，每批≥30%，不合格整批退貨；

② 施工前提前24 h把管材搬到作業(yè)面“預(yù)恒溫”，減少溫差應(yīng)力；

③ 熱熔機(jī)夾具改用“四瓣均衡式”結(jié)構(gòu)，壓力分布均勻，焊口翻邊對(duì)稱度提升40%；

④ 建立“橢圓度—焊接強(qiáng)度”數(shù)據(jù)庫，用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值反推最佳焊接溫度、時(shí)間，實(shí)現(xiàn)參數(shù)自匹配。

五、案例復(fù)盤

蘇州燃?xì)?023年改造項(xiàng)目中，應(yīng)用上述方案處理DN160管材127根，一次焊接合格率從82%提升到99.2%，工期縮短3天，節(jié)約返工費(fèi)18萬元；投運(yùn)一年后，紅外激光巡檢零泄漏，被業(yè)主寫進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)。

結(jié)語

PE燃?xì)夤苓B接質(zhì)量不是“焊口”一個(gè)點(diǎn)，而是“橢圓度”這條被忽視的線。把檢測(cè)做在前，把矯正做在現(xiàn)場(chǎng)，把預(yù)防做進(jìn)流程，橢圓度超標(biāo)就不再是難題，而是質(zhì)量進(jìn)階的跳板。