在pe管的安裝使用中，熱熔配件焊接處開裂是較為常見的問題。這一現(xiàn)象究竟是溫度不當(dāng)所致，還是壓力不足造成？

先看溫度方面。若焊接時溫度過高，會使pe管材料過度熔化，冷卻后焊縫處性能變?nèi)跻组_裂；溫度過低，又無法讓材料充分融合，同樣影響焊接質(zhì)量。比如在寒冷環(huán)境中，未對焊接設(shè)備進行預(yù)熱等處理，就可能出現(xiàn)溫度問題。

再談壓力。壓力不足時，焊接面貼合不緊密，存在縫隙，長期使用易開裂。像操作時未按規(guī)范施加足夠壓力，或壓力設(shè)備故障等情況。

那解決方法呢？對于溫度，要嚴格控制焊接設(shè)備溫度，根據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)整。冬季可采取設(shè)備預(yù)熱、增加保溫措施等。對于壓力，檢查壓力設(shè)備是否正常，操作時確保達到規(guī)定壓力值，且保持壓力穩(wěn)定。焊接完成后，還需進行焊縫檢查，如外觀檢查有無裂紋、變形，必要時進行壓力測試，確保焊接質(zhì)量，避免pe管熱熔配件焊接處開裂問題影響管道系統(tǒng)的正常使用。