El sistema de tuberías subterráneas es el "vaso sanguíneo" de la operación de la ciudad, pero en el proceso de entierro o transporte de medios a largo plazo, el desgaste es siempre el "asesino invisible" que amenaza la vida de la tubería: la arena y la grava del suelo continuarán rozando la pared de la tubería y las impurezas de partículas en el agua de lluvia y las aguas residuales industriales también inicializarán la pared interior. Las tuberías tradicionales a menudo tardan de tres a cinco a?os en rayarse, adelgazar o incluso filtrarse, lo que no solo cuesta mucho mantenimiento y reemplazo, sino que también puede afectar el tráfico e interferir en con la vida de los residentes.

La tubería de quilates de HDPE de AD Pipeline está aquí para resolver este punto de dolor. Como tubería de pared estructural herida hecha de HDPE, tiene una excelente resistencia al desgaste desde el material hasta la estructura: el HDPE en sí es un plástico de alta tenacidad y bajo coeficiente de fricción, la superficie es lisa como un espejo y la arena y la grava del suelo no se rayan fácilmente; y el exclusivo proceso de moldeo de bobinado del tubo de quilates hace que la pared de la tubería forme una estructura reforzada de múltiples capas, y la resistencia a la compresión y al desgaste se mejoran dos veces. Incluso ante la inicialización del medio de alta resistencia, la pared interior puede permanecer intacta.

En aplicaciones prácticas, esta resistencia al desgaste se traduce directamente en una vida útil más larga. Por ejemplo, después de que un proyecto de drenaje municipal utilizara tuberías de quilates de HDPE, frente a una gran cantidad de sedimentos arrastrados por el agua de lluvia en la temporada de lluvias, la pared interior de la tubería nunca ha aparecido una superficie rugosa causada por el desgaste. Ha permanecido sin obstáculos durante 5 a?os y ha estado en servicio durante casi 3 a?os más que las tuberías tradicionales. En la escena del transporte de aguas residuales industriales, cuando se transportan aguas residuales que contienen partículas finas, la tasa de desgaste de las tuberías de HDPE quilate es solo 1 / 3 de la de las tuberías de PVC ordinarias, y la vida útil se prolonga entre 4 y 5 a?os.

Una vida útil más larga significa menores costos del ciclo de vida completo. La tubería original que debe reemplazarse cada 10 a?os se puede utilizar durante 15 a?os o incluso más después de usar tuberías de HDPE quilate, lo que no solo reduce el costo de adquisición de tuberías, sino que también ahorra mano de obra y materiales de excavación y mantenimiento frecuentes: para la ingeniería municipal, una excavación menos de la superficie de la carretera puede afectar algunas semanas de tráfico; para las empresas, un reemplazo de tubería menos puede reducir el cierre durante unos días, y el valor indirecto creado es inconmensurable.

Por supuesto, esta resistencia estable al desgaste no se puede separar del estricto control de calidad de las tuberías AD. Desde la selección de materias primas hasta el proceso de producción, cada paso se prueba con precisión: se seleccionan materias primas de HDPE con de alta pureza y distribución uniforme del peso molecular para garantizar la base resistente al desgaste del propio material; la tensión y la temperatura del devanado se controlan en tiempo real durante el proceso de producción para garantizar que la resistencia estructural de cada tubería sea constante. Es esta actitud de "comparar cada centavo" la que hace que la resistencia al desgaste de las tuberías AD HDPE quilate sea siempre estable y una opción segura para los usuarios.

Para sistemas de tuberías que necesitan un funcionamiento a largo plazo, la "resistencia al desgaste" nunca es una ventaja adicional, sino la "vida infra" básica. Las tuberías AD de HDPE en quilates utilizan características reales de resistencia al desgaste para ayudar a los usuarios a "alargar" la vida útil de las tuberías, "reducir" los costos de mantenimiento y proteger la operación de ciudades y empresas de una manera más confiable.