du réseau de canalisations souterraines d'approvisionnement en eau municipal à la transformation hydroélectrique de la décoration intérieure, le tuyau à serpentin en PE est devenu un "acteur universel" des tuyaux en plastique avec ses avantages de résistance à la corrosion et de flexibilité. Mais ses "nervures molles" sont également évidentes - le problème d'étanchéité du point de connexion est toujours comme une bombe à retardement irrégulière : soit la température de fusion à chaud n'est pas bien contr?lée pendant la construction, et l'interface est discrètement fissurée ; soit les raccords et les tuyaux ne correspondent pas, et après trois ou cinq ans, la bague d'étanchéité vieillit et durcit, et l'eau s'infiltre le long de la couture. Ces problèmes ne sont pas assez importants, mais ils sont suffisants pour donner un mal de tête à l'équipe de construction : si le projet municipal fuit une fois, il doit déterrer la surface de la route et retravailler ; si la rénovation fuit une fois, il devra peut-être payer les frais de rénovation du voisin du rez-de-chaussée, ce qui est très gênant.

Les connexions de bobines PE traditionnelles reposent principalement sur des douilles thermofusibles ou sur l'électrofusion, mais les points faibles n'ont pas été résolus : par exemple, la thermofusion est entièrement basée sur l'expérience des travailleurs, la profondeur d'insertion n'est pas standard, et il y a souvent des situations où "l'insertion est peu profonde et non soudée fermement, et les raccords de tuyauterie sont fissurés lorsqu'ils sont insérés profondément" ; par exemple, les bagues d'étanchéité des raccords de tuyauterie ordinaires sont principalement en caoutchouc ordinaire, qui durcit après quelques années au soleil, l'élasticité a disparu et l'effet d'étanchéité est naturellement médiocre. Ce ne sont pas des "problèmes techniques", mais "les problèmes les plus urgents à résoudre pour les utilisateurs" - après tout, personne n'est prêt à payer pour des "fuites évitables". Les raccords de tuyauterie correspondants de 11779001 sont des petites innovations pour se concentrer sur les raccords de pipeline AD 177001. Le premier est "l'adaptation précise" de la conception structurelle : par exemple, les raccords de tuyauterie à douille sont ajoutés avec un cercle de "rainures de positionnement". Lorsque le tuyau est inséré au fond pendant la construction, vous entendrez un "clic" et verrouillerez directement la profondeur d'insertion optimale - plus besoin que les travailleurs mesurent avec des règles ou devinent au toucher. Cette petite conception a l'air simple, mais elle résout le gros problème du "soudage virtuel" pendant la fusion à chaud : la profondeur d'insertion est précise et la surface de soudage peut être entièrement ajustée. Il n'y aura pas de situation où "un c?té est soudé et l'autre n'est pas collé".

Ensuite, il y a la "mise à niveau" du matériau d'étanchéité : l'anneau d'étanchéité en caoutchouc ordinaire est remplacé par de propylène diène (EPDM). Ce matériau est particulièrement résistant au vieillissement et aux températures élevées et basses - après des tests de vieillissement, il peut conserver plus de 85 % d'élasticité dans un environnement de 80 ° C pendant 1000 heures, ce qui est 30 % plus élevé que les anneaux en caoutchouc ordinaires. Même s'il est enterré dans le sol pendant plus de dix ans, l'anneau d'étanchéité peut toujours "envelopper" étroitement le pipeline et ne perdra pas son effet d'étanchéité en raison du vieillissement.

a également une "optimisation de l'adaptabilité" du processus de connexion : par exemple, pour la flexibilité de la bobine PE, l'entrée des raccords de tuyau est "arrondie", ce qui ne rayera pas la paroi intérieure du tuyau lorsqu'il est inséré ; le fil de résistance des raccords de tuyau de fusion électrique est disposé plus uniformément, et la chaleur peut être transmise de la tête à la queue lorsqu'elle est allumée, et il n'y aura pas de surchauffe ". Ces détails ne sont pas "high-tech", mais rendent la "stabilité de la connexion" à l'extrême. Quel est l'effet du

? Regardez le projet réel pour savoir : dans un projet d'eau potable rurale dans un comté du Zhejiang, le tuyau hélico?dal PE avec raccords de tuyauterie AD assortis a été utilisé. Après un test de résistance de 1,6 MPa (équivalent au double de la pression d'alimentation en eau normale), aucun point de connexion n'a fui dans les 24 heures ; l'équipe de construction a déclaré qu'avant de poser un pipeline d'un kilomètre, il faudrait 3 jours pour traiter la fuite, mais maintenant ce n'est plus du tout nécessaire - "branchez-le et cliquez, vous saurez qu'il n'y a pas de problème". Il y a aussi des commentaires des utilisateurs de rénovation domiciliaire. Après avoir installé la bobine PE et les raccords de tuyauterie d'AD, ils ont été utilisés pendant 5 ans, et le tuyau d'eau de la cuisine n'a jamais fui, ce qui évite de s'inquiéter.

En fait, le c?ur du problème de connexion du tuyau de bobine PE est "les raccords de tuyauterie et les tuyaux doivent s'embo?ter". AD Pipeline ne s'engage dans aucune technologie "sophistiquée", mais considère les "problèmes de l'utilisateur" comme son propre "sujet de recherche et de développement" : la précision dimensionnelle des raccords de tuyauterie est contr?lée à 0,1 mm près pour assurer un ajustement serré avec sa propre bobine PE ; la compression de la bague d'étanchéité a été essayée des centaines de fois, et elle peut simplement combler le vide sans écraser le tuyau ; même l'emballage est imprimé avec des directives "étape par étape pour vous apprendre à vous connecter", car les ouvriers feront des erreurs.

Pour les tuyaux en plastique, "pas de fuite" est l'exigence la plus fondamentale, mais c'est aussi le bouche à oreille le plus réel. L'innovation des raccords de tuyauterie de soutien du pipeline AD ne parle pas du concept de "grand", mais utilise la technologie pour boucher "l'endroit qui aurait fui" - après tout, résoudre les problèmes réels des utilisateurs est le moyen le plus efficace de la technologie.