工地上剛卸貨的pe管，切開一看內(nèi)壁布滿芝麻大的氣泡，監(jiān)理當(dāng)場搖頭。別急著怪廠家，90%的“氣泡冤案”都能追溯到原料。今天教你三招，不用實驗室也能把原料看得七七八八。

第一招：看顆粒，先過“顏值關(guān)”。抓一把原料攤在白紙上，優(yōu)質(zhì)PE顆粒大小均勻，表面帶著溫潤的蠟光，像剛拋光的米粒；劣質(zhì)料顆粒忽大忽小，表面發(fā)烏，有的還粘著粉末——那是回收料分解后的灰分。把顆粒對準(zhǔn)手機燈，透光呈半透明乳白；若出現(xiàn)渾濁、發(fā)黑或明顯雜質(zhì)，基本可判定摻了回料，回料中的低分子物在擠出時汽化，就是氣泡的元兇。

第二招：烤薄片，現(xiàn)場“蒸桑拿”。取20顆原料夾在兩張A4紙中間，用直發(fā)板160 ℃壓30秒。純正PE熔后迅速成透明薄膜，能聞到蠟燭燃燒后的清淡石蠟味；若薄膜里出現(xiàn)銀絲、霧斑，或刺鼻酸味，說明含水率超標(biāo)或摻了雜料。銀絲就是微量水汽在熔體里膨脹的痕跡，到了管材里便放大成氣泡。工地沒有直發(fā)板，可用打火機離顆粒10 cm來回晃烤，看是否迅速熔成透明液滴，液滴里帶不帶你肉眼可見的小氣泡，一目了然。

第三招：掰管口，聽“脆響”。切一段剛生產(chǎn)24小時內(nèi)的PE管，壁厚小于2 cm可直接手掰，壁厚厚就用管刀環(huán)切1/3后折彎。純原料管折彎處發(fā)白緩慢，斷裂時聲音沉悶，斷面呈細(xì)膩“魚鱗紋”；若一掰就“咔”一聲脆響，斷面粗糙且可見明顯空穴，基本可判定原料熔體強度不足——要么熔指過高，要么摻了鈣粉、木粉等填充。熔體強度低，擠出時包裹不住水汽，冷卻定型后就成了氣泡。

三招用完，心里就有譜。原料顆?！邦佒怠辈睿酒霈F(xiàn)銀絲，管口脆響帶空穴，三項里中兩條，這批料就可以直接退貨。別等熱熔時“噼啪”炸口、試壓時到處滲漏才后悔，把風(fēng)險擋在原料倉，工程才能一次成優(yōu)。