在家庭與商業(yè)建筑中，75mm口徑的PPR管常被用作主管道，其熱熔連接質量直接決定系統(tǒng)壽命。掌握以下參數(shù)，可讓大管徑熔接一次成型、無滲漏、無縮徑。

一、設備與工具準備

1. 恒溫數(shù)顯熱熔機：功率≥800W，模頭溫差≤±3℃。

2. 專用75mm模頭：表面特氟龍涂層，防止粘料。

3. 切管器：行星式，保證斷面垂直度≤0.5mm。

4. 標尺與記號筆：用于測量承插深度，75管標準深度為45mm。

二、環(huán)境溫度要求

施工區(qū)溫度≥5℃；當?shù)陀?℃時，先預熱管材至15℃以上，避免低溫脆裂。

三、熱熔溫度與時間

1. 加熱溫度：260℃（±2℃）。

2. 加熱時間：75mm管壁厚4.3mm，標準加熱時間為11～12s；壁厚每增加0.5mm，再加1s。

3. 切換時間：≤6s，越快越好，防止熔面冷卻形成虛焊。

4. 冷卻時間：≥4min，期間嚴禁移動或施壓。

四、承插與壓力控制

1. 承插速度：均勻推入，45mm深度一次到位，避免回彈。

2. 熔接壓力：依靠手動推力即可，無需外增壓力；過大壓力易形成“卷邊”，減小過水截面。

3. 檢查標志：觀察管外壁應溢出2～3mm均勻熔瘤，顏色與管材一致，無發(fā)黃、無氣泡。

五、冷卻定型

自然冷卻階段保持接口處于自然狀態(tài)，不得用風扇、濕布加速降溫；冷卻完畢后可進行2.0MPa水壓試驗，30min無滲漏、無壓降為合格。

六、常見缺陷與對策

1. 縮徑：加熱時間過長或溫度過高，需更換模頭溫控器。

2. 虛焊：切換時間超6s，應提高操作熟練度。

3. 熔瘤不均：管材與管件圓度不一致，安裝前用卡尺篩選，橢圓度＞0.3mm禁用。

七、施工安全提示

1. 熱熔機必須接地，模頭溫度高，操作時戴隔熱手套。

2. 現(xiàn)場通風，防止熱熔煙霧聚集。

3. 高處作業(yè)使用防火布鋪墊，避免熔滴引燃雜物。

牢記以上75管熱熔連接參數(shù)，大管徑PPR管道即可實現(xiàn)“零返工”目標，為建筑給水、采暖系統(tǒng)提供50年無憂保障。