在中空壁纏繞管的鋪設工程中，回填土的選擇與處理是確保管道長期穩定運行的關鍵環節之一。合適的回填土不僅能夠為管道提供均勻的支撐，有效分散外部荷載，還能減少管道因土壤沉降、擠壓等產生的應力，從而保障整個排水系統的結構安全和使用壽命。因此，嚴格遵循回填土的選擇標準和材料要求至關重要。

首先，回填土的土壤顆粒級配應符合設計規范。通常情況下，宜選用顆粒級配良好的砂土、粉土或粉質黏土作為回填材料。這類土壤具有較好的透水性和壓實性，能夠在壓實后形成穩定的結構。應避免使用含有大量石塊、磚塊、混凝土塊等尖銳硬物的土壤，以防在回填或后期沉降過程中對管道外壁造成機械損傷。同時，土壤中粒徑過大的顆粒（如大于50mm的卵石或碎石）也應進行篩分處理，控制其含量在允許范圍內。

其次，回填土的含水率是影響壓實效果的重要因素。最佳含水率能夠使土壤在壓實過程中達到最大干密度，從而獲得良好的承載能力和穩定性。在回填施工前，應對土壤的天然含水率進行檢測。若含水率過高，土壤易出現“橡皮土”現象，難以壓實且承載力低，此時需進行晾曬或摻入適量干土等方式降低含水率；若含水率過低，則土壤顆粒間摩擦力增大，同樣不易壓實，應適當灑水濕潤，使土壤接近最佳含水率范圍。

再者，回填土中不應含有對管道有腐蝕性的物質。例如，具有強酸性、強堿性或高鹽含量的土壤，以及含有機質過多的腐殖土等，均不適宜作為回填材料。這些腐蝕性物質可能會與管道材質發生化學反應，導致管道老化、穿孔，縮短其使用壽命。在選擇回填土時，應對土壤的化學性質進行必要的檢測，確保其pH值、離子含量等指標符合相關標準。

此外，回填土的壓實度必須達到設計要求。不同的回填區域（如管底墊層、管側、管頂以上不同高度）通常有不同的壓實度標準。施工時應采用分層回填、分層壓實的方法，每層回填厚度不宜過大，一般控制在200mm至300mm之間，并使用合適的壓實機械（如輕型壓路機、蛙式打夯機等）進行碾壓或夯實。壓實過程中，需嚴格按照規范要求進行壓實度檢測，確保每一層都達到設計的壓實度，以有效防止后期土壤沉降對管道產生不利影響。

最后，對于特殊地段或不良地質條件，應根據實際情況采取特殊的回填處理措施。例如，在軟土地基區域，可能需要先對地基進行加固處理，再選用級配砂石、灰土等改良土進行回填；在地下水位較高的地區，則應考慮回填土的透水性和抗滲性，必要時設置排水盲溝或采用止水措施，避免地下水對回填土壓實效果及管道產生不良影響。

總之，中空壁纏繞管的回填土選擇與材料控制是一項細致且重要的工作，需要工程技術人員從土壤的物理性質、化學性質、壓實性能等多方面進行綜合考量，并嚴格按照設計規范和施工要求執行。只有確保回填土的質量，才能為中空壁纏繞管提供一個安全、穩定的工作環境，保障排水系統的長期有效運行。