在工業區的基礎設施建設中，MPP電力管作為電力傳輸的重要載體，其深埋施工質量直接關系到電力系統的安全穩定運行。大型鉆孔作業作為深埋施工的關鍵環節，具有技術性強、風險系數高的特點，必須嚴格遵循科學的操作規范，以確保工程質量與施工安全。

一、施工前的準備工作

施工前的充分準備是保障鉆孔作業順利進行的基礎。首先，需對施工區域進行詳細的現場勘查，明確地下管線分布、地質條件（如土壤類型、巖層分布、地下水位等）及周邊環境敏感點，避免鉆孔過程中對既有管線或構筑物造成損壞。根據勘查結果，制定詳細的鉆孔施工方案，確定鉆孔軌跡、孔徑、深度等關鍵參數，并繪制施工圖紙。

其次，要對選用的大型鉆孔設備（如水平定向鉆機、旋挖鉆機等）進行全面檢查和調試，確保設備性能良好，鉆具、鉆頭等配件規格符合施工要求且完好無損。同時，mpp電力管的質量也需嚴格把控，檢查管材的外觀、規格尺寸、物理力學性能等是否符合國家標準。

此外，安全防護措施的準備不容忽視。設置明顯的施工警示標志，劃定作業區域，配備必要的安全防護用品（如安全帽、反光背心、防護眼鏡等），并對施工人員進行崗前安全技術交底和操作培訓，確保其熟悉操作規程和應急預案。

二、鉆孔操作規范要點

1. 設備安裝與調試

將鉆孔設備安裝在平整堅實的基礎上，確保機身穩定，避免作業過程中發生傾斜或位移。根據設計的鉆孔軌跡，精確調整鉆機的鉆進角度和方位，保證鉆桿軸線與設計軌跡一致。連接好動力系統、液壓系統及泥漿循環系統，并進行空負荷試運行，檢查各系統運行是否正常，有無泄漏、異響等異常情況。

2. 鉆進參數控制

根據地質勘察報告，選擇合適的鉆進參數，如鉆進速度、鉆壓、轉速及泥漿配比等。在不同的地質層中，應及時調整參數。例如，在軟土層中可適當提高鉆進速度，而在巖層或硬土層中則需降低速度，增大鉆壓，并確保泥漿的護壁和攜渣能力。鉆進過程中，密切關注鉆機儀表顯示的數據，如扭矩、推力等，通過這些數據判斷孔內情況，防止卡鉆、埋鉆等事故發生。

3. 孔道質量監控

利用專業的導向儀器實時監測鉆孔軌跡，確保其偏差控制在設計允許范圍內。若發現軌跡偏移，應及時進行糾偏，避免形成“S”形或其他不規則孔道，影響后續MPP電力管的敷設。同時，要注意控制鉆孔的孔徑和孔壁穩定性，對于易坍塌的地層，可通過調整泥漿性能或采用套管護壁等措施加以解決。

4. 排渣與泥漿處理

鉆孔過程中產生的渣土需通過泥漿循環系統及時排出孔外。應確保排渣通暢，防止渣土在孔內堆積，影響鉆進效率和孔道質量。對于排出的泥漿，需進行集中處理，可采用沉淀池沉淀、泥漿分離器分離等方法，實現水資源的循環利用和環境保護，避免泥漿外溢對周邊土壤和水體造成污染。

三、施工安全注意事項

施工人員必須嚴格遵守安全操作規程，佩戴好個人防護用品。作業前，對所有機械設備、電氣線路進行全面檢查，確認無安全隱患后方可開工。在鉆孔作業區域邊緣設置安全圍欄和警示標志，嚴禁非施工人員進入。

鉆孔過程中，如遇異常震動、異響或鉆進阻力突然增大等情況，應立即停止作業，查明原因并妥善處理后，方可繼續施工。嚴禁違章操作或超負荷運行設備。

對于地下水位較高或存在承壓水的區域，需采取有效的降水措施，防止孔內涌水引發安全事故。同時，要做好防觸電、防火、防爆等工作，確保施工安全。

四、施工后的檢查與驗收

鉆孔完成后，需對孔道進行全面檢查，包括孔徑、孔深、孔道直線度、孔壁完整性等指標，確保符合設計要求。經檢查合格后方可進行MPP電力管的敷設工作。

總之，工業區MPP電力管深埋施工中的大型鉆孔操作，是一項系統性的工程，必須以嚴謹的態度、規范的操作、科學的管理，確保每一個環節都符合要求。只有這樣，才能為MPP電力管的順利敷設奠定堅實基礎，保障電力工程的整體質量和長期安全運行。在實際施工中，還應根據具體情況靈活調整方案，不斷總結經驗，持續提升施工技術水平。