工地上的MPP管一旦磕碰，整根報廢，損失的不只是材料費，還有工期。想讓每根管子“毫發無損”地走到安裝位，搬運與堆放必須像手術一樣精準。先把場地整平，硬度夠、排水順，再鋪10 cm厚細砂或橡膠墊，給管子一張“軟床”。人工抬管時，兩人一組，掌心向上托舉，禁止手指摳邊緣，避免局部應力。長度超過6 m的，用寬吊帶雙點起吊，吊帶夾角≤60°，嚴禁鋼絲繩直接勒管。叉車作業前，在叉臂上包5 mm厚橡膠皮，插入深度≥管長三分之二，低速進退，杜絕急剎。車廂疊放不超過兩層，層間加50 mm厚木墊，墊塊呈“品”字分布，上下對齊，防止錯位滑動。現場堆放先放防滾木，兩側楔緊，堆高≤1.5 m，列間留60 cm通道，方便巡檢與急救。夏季陽光毒，用透氣防曬篷布全覆蓋，篷布離管頂≥30 cm，形成空氣隔熱層，避免軟化變形。雨季來臨前，在管垛四周挖10 cm深排水溝，引導積水遠離管腳，杜絕浸泡脫層。每日收工前，質檢員繞垛一周，用強光手電掃射，發現劃痕深度＞1 mm立即隔離，拍照記錄并上報，防止缺陷管流入安裝段。堅持“十根一垛、五垛一區、一區一卡”的編號制度，掃碼即可追溯搬運時間與責任人，讓每根MPP管都有“身份證”。把搬運與堆放做成標準動作，物理損傷率可降七成，省下的不只是材料費，更是口碑與下一次投標的底氣。