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?Desea pulir la apariencia de la máquina de fusión en caliente de tubos de PE?

2025-08-19


?Desea pulir la apariencia de la máquina de fusión en caliente de tubos de PE?1

los amigos que hacen la construcción de tuberías de PE a menudo preguntan: "?Quieres pulir la apariencia de la máquina de fusión en caliente de tuberías de PE?" De hecho, esta pregunta primero debe distinguir a qué se refiere la "apariencia": ?es el marco y la carcasa de la máquina los que no participan directamente en la fusión en caliente o la superficie de trabajo de la placa calefactora que entra en contacto directo con la tubería? Hoy, rompamos este problema y aclaremos para evitar que todos caigan en el malentendido de mantenimiento.

En primer lugar, debe quedar claro: la "apariencia" de la máquina de fusión en caliente generalmente se refiere al marco, la carcasa, el mango y otras partes que no funcionan. El núcleo de mantenimiento diario de estos lugares es la "limpieza", no el "pulido". Por ejemplo, si la rejilla está manchada con de polvo, simplemente límpiela con con un pa?o seco; si tiene una mancha de aceite, límpielo suavemente con con un limpiador neutro y un poco de agua, y no use cosas alcalinas fuertes para corroer la superficie de la pintura. Incluso si hay un poco de oxidación y decoloración con el tiempo, o si hay un ligero óxido en la rejilla, como máximo se debe frotar suavemente una capa de papel de lija fino, pero esto es por belleza, no es un paso de mantenimiento necesario; después de todo, estas partes no tocan la tubería y no afectarán el efecto de fusión en caliente.

Lo que es realmente fácil de confundir es la diferencia entre "apariencia" y "superficie de trabajo clave". Mucha gente considera que la superficie de trabajo de la placa calefactora es "apariencia". De hecho, ?la placa calefactora es el núcleo de la máquina de fusión en caliente! Pero la superficie de trabajo de la placa calefactora no debe pulirse, porque la placa calefactora debe mantener una planitud muy alta (el error generalmente se controla dentro de 0,1 mm) para que los dos extremos de la tubería de PE encajen completamente cuando estén soldados. Si usa papel de lija o una lijadora para tratar la superficie de trabajo, destruirá la planitud de la superficie. Si es demasiado terco, puede usar un pa?o de algodón limpio humedecido en un poco de alcohol para limpiarlo, y si es pesado, causará directamente fugas de agua en la interfaz.

?Cómo se debe mantener la cara de la placa calefactora? La forma correcta es utilizar un raspador especial de acero inoxidable: después de completar cada fusión en caliente, mientras que la temperatura de la placa calefactora no ha bajado por completo (aproximadamente 50 ° C -60 ° C, no caliente pero sí temperatura), use un raspador para raspar la escoria de PE residual en la superficie en una dirección. Al raspar, la fuerza debe ser ligera y no raspar los ara?azos. Si la escoria es demasiado terca, puede usar un pa?o de algodón limpio humedecido en un poco de alcohol para limpiar, pero no debe usar cosas afiladas para rayar.

para resumir algunos errores de mantenimiento para usted:

1. No tome la "limpieza de apariencia" como "lijado", simplemente limpie la rejilla, no es necesario pulirla brillante;

2. No use lijado para tratar la placa calefactora; no importa cuán peque?o sea el rasgu?o, afectará la calidad de la fusión en caliente;

3. No espere a que la placa calefactora se enfríe por completo antes de limpiar: la escoria es más suave y más fácil de raspar cuando está caliente.

Punto final: La "apariencia" (parte que no funciona) de la máquina de fusión en caliente de tuberías de PE generalmente no necesita pulirse, la limpieza diaria es suficiente; a lo que realmente hay que prestar atención es a la limpieza precisa de la superficie de trabajo de la placa calefactora, que es 100 veces más útil que "lijar" con la herramienta adecuada. Si descubre estos dos puntos, su máquina de fusión en caliente se puede usar por más tiempo y la interfaz de tubería de PE soldada también es más confiable.

de hecho, la lógica central del mantenimiento de la máquina de fusión en caliente es muy simple: distinguir entre "partes no críticas" y "componentes centrales", y gastar energía en el lugar que realmente afecta el efecto; después de todo, lo que queremos es una interfaz de tubería de PE fuerte, no una máquina brillante, ?verdad?

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