PE 管焊接是整個(gè)施工過程中最重要的一環(huán)，因此在施工過程中，必須步步把關(guān)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。公元pe管道的焊接與鋪設(shè)，公元管道廠家聯(lián)系電話17399989993。

一、焊接前準(zhǔn)備

1、清潔油路接頭，正確連接熔焊機(jī)各部件。

2、檢查電源電壓，確保電壓符合熔焊機(jī)要求。

3、檢查并清潔加熱板。

4、 按照焊接工藝正確設(shè)置技術(shù)參數(shù)( 如加熱板的設(shè)定溫度等) 。

二、管材焊接施工步驟

1、管材裝夾就位并清潔端口，清除殘留水分及泥土等雜物。

2、 管材銑削與校正，保證場(chǎng)地干凈且無障礙。在銑削后杜絕用手直接觸摸已銑削端口，避免污染。并校正管材端 口。避免銑削面傾斜加熱不到位( 一般調(diào)整完后應(yīng)再次銑削管材端面，以確保管材端口平齊) 。

3、管材加熱，將加熱板放置在兩根管材端口中間對(duì)管材進(jìn)行加熱，待加熱板溫度達(dá)到 210 ℃ ～ 230 ℃ 時(shí)( 加熱時(shí)切記勿拖動(dòng)加熱板) ，加熱時(shí)間滿足( 兩端口充分熔化) 后快速抽取加熱板，將融化的兩個(gè)端口迅速對(duì)接(  避免放置過久端口面熱量散失和污染，影響焊接質(zhì)量)  。對(duì)接后保證對(duì)接壓力恒定。

4、 卷邊階段，通過端口加熱后快速將管材端口加壓對(duì)接，直至翻邊卷翻至管材外壁( 此時(shí)不可泄壓) 。

5、冷卻階段，焊接完成后焊接端口需要進(jìn)行自然冷卻 5～ 10 min( 此間不能通過冷水澆注或其他物理降溫) ，待管道熔焊端口充分冷卻后拆除熔焊機(jī)，以保證熔焊質(zhì)量。

三、管道的注水打壓試驗(yàn)

  注水打壓試驗(yàn)前需將管道用回填土夯實(shí)覆蓋 50 cm( 管道的接口部位不覆蓋，以便于檢查接口處的滲漏情況)  ，以免注水打壓時(shí)出現(xiàn)意外，依據(jù)塑料管材注水打壓試驗(yàn)規(guī)范: 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1 ． 5 倍且不小于 0 ． 8 MPa 的規(guī)定，選定該工程供水管道的注水試驗(yàn)壓力值、試驗(yàn)段長(zhǎng)度為 1 000 m 左右、試驗(yàn)段管道上不得有閘閥和排氣閥等易產(chǎn)生泄壓的裝 置。

四、溝槽回填

  管道兩側(cè)土方填筑采用人工或立式電夯對(duì)稱進(jìn)行，管道頂部 50 cm 以內(nèi)的土方回填方法與管道兩側(cè)回填方法相同， 回填土料不得含有粒徑大于 40 mm 的石塊和硬質(zhì)土塊，以免在填筑過程中對(duì)管道產(chǎn)生損壞，管道頂部 50 cm 以上采用蛙式電夯按設(shè)計(jì)壓實(shí)度分層( 每層夯填厚度不超過 20 cm) 夯填至與地面高程一致。

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