pe管焊接是整個施工過程中最重要的一環，因此在施工過程中，必須步步把關，嚴格控制施工質量。公元pe管道的焊接與鋪設，公元管道廠家聯系電話17399989993。

一、焊接前準備

1、清潔油路接頭，正確連接熔焊機各部件。

2、檢查電源電壓，確保電壓符合熔焊機要求。

3、檢查并清潔加熱板。

4、 按照焊接工藝正確設置技術參數( 如加熱板的設定溫度等) 。

二、管材焊接施工步驟

1、管材裝夾就位并清潔端口，清除殘留水分及泥土等雜物。

2、 管材銑削與校正，保證場地干凈且無障礙。在銑削后杜絕用手直接觸摸已銑削端口，避免污染。并校正管材端 口。避免銑削面傾斜加熱不到位( 一般調整完后應再次銑削管材端面，以確保管材端口平齊) 。

3、管材加熱，將加熱板放置在兩根管材端口中間對管材進行加熱，待加熱板溫度達到 210 ℃ ～ 230 ℃ 時( 加熱時切記勿拖動加熱板) ，加熱時間滿足( 兩端口充分熔化) 后快速抽取加熱板，將融化的兩個端口迅速對接(  避免放置過久端口面熱量散失和污染，影響焊接質量)  。對接后保證對接壓力恒定。

4、 卷邊階段，通過端口加熱后快速將管材端口加壓對接，直至翻邊卷翻至管材外壁( 此時不可泄壓) 。

5、冷卻階段，焊接完成后焊接端口需要進行自然冷卻 5～ 10 min( 此間不能通過冷水澆注或其他物理降溫) ，待管道熔焊端口充分冷卻后拆除熔焊機，以保證熔焊質量。

三、管道的注水打壓試驗

  注水打壓試驗前需將管道用回填土夯實覆蓋 50 cm( 管道的接口部位不覆蓋，以便于檢查接口處的滲漏情況)  ，以免注水打壓時出現意外，依據塑料管材注水打壓試驗規范: 試驗壓力為設計工作壓力的 1 ． 5 倍且不小于 0 ． 8 MPa 的規定，選定該工程供水管道的注水試驗壓力值、試驗段長度為 1 000 m 左右、試驗段管道上不得有閘閥和排氣閥等易產生泄壓的裝 置。

四、溝槽回填

  管道兩側土方填筑采用人工或立式電夯對稱進行，管道頂部 50 cm 以內的土方回填方法與管道兩側回填方法相同， 回填土料不得含有粒徑大于 40 mm 的石塊和硬質土塊，以免在填筑過程中對管道產生損壞，管道頂部 50 cm 以上采用蛙式電夯按設計壓實度分層( 每層夯填厚度不超過 20 cm) 夯填至與地面高程一致。

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