dans l'ingénierie municipale, la décoration résidentielle ou la pose de tuyaux d'irrigation agricole, les tuyaux en PE sont largement utilisés en raison de leurs caractéristiques légères et durables. Mais de parties à la construction ou de propriétaires se verront déchirés une question : "Les tuyaux en PE enterrés dans le sol doivent faire un traitement anticorrosion?" Il n'y a pas de réponse absolue à cette question, il doit être combiné avec les caractéristiques des tuyaux en PE eux-mêmes et la situation réelle de l'environnement enterré à analyser. Tuyau

PE (tuyau en polyéthylène) L'un des principaux avantages est son excellente stabilité chimique. Sa structure moléculaire n'a pas de groupes actifs facilement corrodés, elle a donc une forte résistance aux substances acides et alcalines, aux sels et aux bactéries, champignons et autres micro-organismes courants dans le sol.

Cependant, la complexité de l'environnement enterré ne peut être ignorée. Si le tuyau PE doit être enterré dans le sol d'une zone industrielle polluée (comme près d'une usine chimique ou d'une usine de galvanoplastie), le sol peut contenir des concentrations élevées d'acide sulfurique, d'hydroxyde de sodium ou d'ions de métaux lourds ; ou dans les sols salins, le sol contient des niveaux élevés de chlorure de sodium et de sulfate de sodium. Ces milieux corrosifs pénètrent lentement à la surface du tuyau PE, ce qui peut rendre le tuyau cassant et fissuré à long terme. De plus, les eaux souterraines de certaines zones polluées (comme l'hydrogène sulfuré) auront un effet érosif sur le tuyau.

Alors, quelles situations doivent être traitées avec un traitement anticorrosion pour les tuyaux en PE enterrés? La première est l'environnement spécial du sol : si le pH du sol est inférieur à 5 (fortement acide) ou supérieur à 9 (fortement alcalin), ou si la conductivité du sol dépasse 2000 μS / cm (salinité élevée), il est recommandé d'enrouler du ruban anticorrosion ou d'appliquer un revêtement d'asphalte au charbon époxy à l'extérieur du tuyau en PE pour améliorer la résistance à la corrosion. Deuxièmement, la protection contre les dommages mécaniques pendant la construction : s'il y a des pierres et des briques tranchantes dans le sol de remblayage lors de l'enfouissement du tuyau, cela peut rayer la surface du tuyau en PE. à ce moment, le tuyau peut être enveloppé avec du géotextile ; le joint est le maillon faible. Assurez-vous d'assurer l'étanchéité de la connexion électrofusion ou l'infiltration corrosive.

Notez également que la qualité de construction du tuyau en PE est plus critique que de simplement faire de l'anticorrosion. Par exemple, lors de l'enfouissement du tuyau, il est nécessaire de s'assurer que la pente du pipeline répond aux exigences pour éviter l'accumulation d'eau ; lors du remblayage du sol, il doit être superposé et tassé, et il ne peut pas être directement roulé par de la machinerie lourde ; une couche de sable fin de 10 à 15 cm d'épaisseur doit être posée autour du pipeline - ces détails peuvent efficacement éviter les dommages mécaniques au tuyau et prolonger la durée de vie.

En général, si le tuyau en PE doit être anticorrosif, c'est pour voir "si l'environnement dépasse la limite de résistance à la corrosion du tuyau en PE". Dans la plupart des scénarios conventionnels, la résistance à la corrosion du tuyau en PE lui-même est suffisante ; mais dans des environnements spéciaux, des mesures anticorrosives supplémentaires peuvent prolonger la durée de vie du tuyau. Au lieu de faire aveuglément de la anticorrosion tous tuyaux, il vaut mieux d'abord tester les paramètres du sol et des eaux souterraines, puis prendre des mesures ciblées - c'est une approche à la fois économique et efficace.