in gemeentelijke techniek, woondecoratie of landbouw irrigatie pijp leggen, PE pijp wordt veel gebruikt vanwege zijn lichte en duurzame eigenschappen. Maar veel bouwpartijen of eigenaren zullen worden gescheurd een vraag: "PE pijp begraven in de grond moet anti-corrosie behandeling doen?" Er is geen absoluut antwoord op deze vraag, het moet worden gecombineerd met de kenmerken van PE pijp zelf en de werkelijke situatie van de begraven omgeving te analyseren.

PE pijp (polyethyleen pijp) Een van de belangrijkste voordelen is de uitstekende chemische stabiliteit. De moleculaire structuur heeft geen actieve groepen die gemakkelijk worden gecorrodeerd, dus het heeft een sterke weerstand tegen zure en alkalische stoffen, zouten en gemeenschappelijke bacteri?n, schimmels en andere micro-organismen in de bodem. In gewone neutrale bodems (pH 6-8) kunnen PE-buizen meer dan 50 jaar worden gebruikt zonder noemenswaardige corrosie en veroudering - daarom geven veel gemeentelijke waterleidingen de voorkeur aan PE-buizen.

De complexiteit van de begraven omgeving kan echter niet worden genegeerd. Als de PE-buis moet worden begraven in de grond van een industrieel vervuild gebied (zoals in de buurt van een chemische fabriek of een galvanische installatie), kan de grond hoge concentraties zwavelzuur, natriumhydroxide of zware metaalionen bevatten; of in zoute bodems bevat de grond hoge niveaus van natriumchloride en natriumsulfaat. Deze corrosieve media zullen langzaam het oppervlak van de PE-buis binnendringen, waardoor de buis op lange termijn broos kan worden en kan barsten. Bovendien bevat grondwater in sommige gebieden sulfiden (zoals waterstofsulfide), wat ook een bepaald erosief effect op de PE-buis zal hebben.

Dus, welke situaties moeten worden behandeld met anticorrosieve behandeling voor begraven PE-buizen? De eerste is de speciale bodemomgeving: als de pH van de grond lager is dan 5 (sterk zuur) of hoger dan 9 (sterk alkalisch), of de geleidbaarheid van de grond hoger is dan 2000μS / cm (hoog zoutgehalte), wordt aanbevolen om anticorrosieve tape te wikkelen of epoxykolenasfaltcoating aan te brengen aan de buitenkant van de PE-buis om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Ten tweede, mechanische bescherming tegen schade tijdens de constructie: als er scherpe stenen en stenen in de opvulgrond zijn bij het begraven van de buis, kan deze het oppervlak van de PE-buis bekrassen. Op dit moment kan de buis worden omwikkeld met geotextiel; de verbinding is de zwakke schakel. Zorg ervoor dat u de afdichting van de hotmelt of elektrofusieverbinding verzekert om infiltratie van corrosieve media te voorkomen.

Merk ook op dat de constructiekwaliteit van PE-buis kritischer is dan alleen anticorrosie. Bij het begraven van de buis is het bijvoorbeeld noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de helling van de pijpleiding voldoet aan de vereisten om waterophoping te voorkomen; bij het opvullen van de grond moet deze worden gelaagd en aangestampt en kan deze niet direct worden gerold door zware machines; een laag fijn zand van 10-15 cm dik moet rond de pijpleiding worden gelegd - deze details kunnen mechanische schade aan de pijp effectief voorkomen en de levensduur verlengen.

In het algemeen is het de vraag of de PE-pijp anticorrosief moet zijn, om te zien "of de omgeving de corrosiebestendigheidslimiet van de PE-buis overschrijdt". In de meeste conventionele scenario 's is de corrosiebestendigheid van de PE-pijp zelf voldoende; maar in speciale corrosieve omgevingen kunnen aanvullende anticorrosieve maatregelen de levensduur van de pijp verder verlengen. In plaats van blindelings all-pipe anticorrosie uit te voeren, is het beter om eerst de parameters van bodem en grondwater te testen en vervolgens gerichte maatregelen te nemen - dit is zowel een economische als een effectieve aanpak.