Paip karat (paip dinding struktur penggulungan HDPE) ialah paip arus perdana untuk saliran perbandaran dan projek pemuliharaan air, dan kaedah sambungannya secara langsung mempengaruhi pengedap, kapasiti galas tekanan dan kecekapan pembinaan sistem paip. Menurut amalan kejuruteraan, paip karat terutamanya menggunakan sambungan galas gegelung getah dan sambungan elektrofusi galas. Kedua-duanya mempunyai ciri-ciri prinsip teknikal, senario yang berkenaan dan keperluan pembinaan, dan perlu dipilih secara saintifik dalam kombinasi dengan keadaan kerja tertentu. 1. Sambungan galas gegelung: pilihan ekonomi pengedap fleksibel Prinsip teknikal:
Sambungan galas gegelung getah direalisasikan dengan memasang pengedap getah berprestasi tinggi (biasanya digunakan sebagai bahan EPDM atau NBR) pada hujung bicu paip, dan pengedap mekanikal dicapai dengan alur dinding dalam galas. Semasa pembinaan, selaraskan soket paip dengan soket, masukkan melalui pengangkat tangan atau bicu hidraulik, supaya gelang getah dimampatkan untuk membentuk antara muka pengedap, yang tergolong dalam kategori sambungan fleksibel. Senario aplikasi:

Julat diameter paip: diameter nominal DN300-DN1200, terutamanya sesuai untuk sistem perparitan berkaliber sederhana dan kecil. Ciri-ciri keadaan kerja: Ia sesuai untuk keadaan geologi yang kompleks (seperti asas tanah lembut, kawasan permafrost bermusim) atau kawasan dengan penempatan yang sedikit tidak sekata, dan boleh menyerap anjakan saluran paip melalui ubah bentuk elastik gelang getah untuk mengelakkan keretakan antara muka. Kelebihan pembinaan: kos rendah: kos bahan antara muka tunggal adalah kira-kira 8-15 yuan, tiada peralatan kuasa tambahan diperlukan; Kecekapan tinggi: masa pembinaan antara muka tunggal adalah kira-kira 10-20 minit, sesuai untuk pemasangan pantas berskala besar; Fleksibiliti: ia boleh dibina dalam ruang sempit atau tanpa bekalan kuasa. Perkara teknikal:

kadar mampatan gegelung perlu dikawal pada 30% -40%, gegelung perlu diperiksa untuk tiada kerosakan dan penuaan sebelum pemasangan; kedalaman sisipan soket perlu memenuhi garis penanda reka bentuk untuk mengelakkan kebocoran air akibat sisipan yang tidak mencukupi; ujian air tertutup perlu dilakukan selepas pembinaan (tekanan ujian 0.02MPa, tekanan pegangan adalah 30 minit tanpa kebocoran). Kedua, sambungan elektrofusi plug-in: skema kekuatan tinggi untuk kimpalan tegar Prinsip teknikal: sambungan elektrofusi bergantung pada mesin kimpalan elektrofusi dan lengan elektrofusi (lengan polietilena bagi wayar perintang pasang siap di dinding dalam), wayar perintang menjadi panas melalui bekalan elektrik, bahan PE pada antara muka tiub lebur, dan membentuk antara muka kimpalan bersepadu selepas penyejukan, yang tergolong dalam sambungan tegar. Proses ini menggunakan sifat cair panas bahan PE untuk mencapai pengikatan tahap molekul, dan kekuatan antara muka boleh mencapai lebih daripada 90% bahan induk. Senario aplikasi:

Julat diameter paip: DN600 dan ke atas saluran paip berkaliber besar (seperti saluran paip dn1600), atau adegan yang memerlukan pengedap dan kapasiti galas tekanan tinggi (seperti sistem saluran paip tekanan, tekanan kerja 0.8-1. 6MPa). Ciri-ciri keadaan kerja: sesuai untuk penghantaran air tekanan tinggi, pengangkutan air sisa industri, dsb., yang memerlukan kekuatan antara muka yang ketat, atau rupa bumi yang kompleks dan kawasan berisiko tinggi untuk anjakan saluran paip (seperti menyeberangi sungai dan benteng). Kelebihan pembinaan: Keketatan yang sangat baik: penarafan anti-kebocoran antara muka mencapai IP69K, yang boleh menahan tekanan air yang tinggi dan rendaman jangka panjang; sifat mekanikal yang kuat: rintangan tekanan negatif 0.08MPa, sesuai untuk sistem saliran vakum; tahap automasi yang tinggi: mesin kimpalan secara automatik mengawal voltan, parameter masa dan mengurangkan ralat operasi manusia.

Perkara teknikal:

Permukaan hujung paip perlu diratakan menegak (ralat menegak < 1%) dan lapisan oksida permukaan diikis (kedalaman 0.1-0); parameter lengan elektrofusi perlu sepadan dengan paip (seperti paip dn1600 perlu dikonfigurasikan dengan lengan spesifikasi yang sepadan, ralat rintangan 5%); tiada pergerakan paip semasa proses penyejukan (20 ° C masa penyejukan ambien selama 60 minit, suhu rendah perlu dilanjutkan). 3. Keputusan pemilihan pembinaan adalah berdasarkan diameter paip dan keperluan tekanan : DN300-DN1200, adegan saliran tidak bertekanan atau tekanan rendah (0.6MPa) memberi keutamaan kepada soket gegelung getah; keseimbangan kos dan kecekapan melebihi DN600, sistem tekanan tinggi (0.8MPa) atau projek penting (seperti penghantaran air minuman) mengesyorkan penggunaan sambungan elektrofusi. Keadaan persekitaran: tiada bekalan kuasa atau tapak pembinaan terpencil, soket gegelung lebih mudah dipasang; sambungan elektrofusi di kawasan sejuk yang teruk (di bawah -10 ° C) perlu dilengkapi dengan peralatan prapemanasan, manakala soket gegelung perlu memberi perhatian kepada kerapuhan suhu rendah getah. Imbangan kos dan kecekapan: kos gabungan galas gegelung adalah tinggi, kos efektif, tetapi mempunyai kelebihan kebolehpercayaan jangka panjang yang ketara, sesuai untuk projek berskala besar. 4. Amalan industri dan kawalan kualiti

Ringkasnya, pemilihan kaedah sambungan paip karat perlu mempertimbangkan secara menyeluruh saiz paip, tahap tekanan, keadaan geologi dan sumber pembinaan. Melalui pemilihan saintifik dan operasi piawai, rintangan kakisan dan fleksibiliti paip HDPE dapat dimaksimumkan untuk memastikan operasi rangkaian paip perbandaran yang selamat jangka panjang