“啪”的一聲，土方回填后第七天，小區(qū)中壓PE燃?xì)夤芙涌谔幫蝗粐姵鰵忪F，刺鼻的燃?xì)馕端查g彌漫。開(kāi)挖一看，焊口邊緣光滑卻輕掰即斷——典型的虛焊。追根溯源，就是加熱時(shí)間少了15秒。PE燃?xì)夤軣崛酆附訉?duì)溫度、時(shí)間、壓力三要素極度敏感，加熱時(shí)間不足，管材與管件表面分子鏈無(wú)法充分互擴(kuò)散，冷卻后只在表層“粘”在一起，內(nèi)部卻留下毫米級(jí)縫隙，運(yùn)行中受土壤應(yīng)力、溫差、燃?xì)鈮毫Ψ磸?fù)撕扯，縫隙擴(kuò)展成貫穿通道，最終泄漏。識(shí)別虛焊，肉眼不可見(jiàn)，但仍有跡可循：刨開(kāi)焊口，翻邊窄且不對(duì)稱，用手掰翻邊根部可聽(tīng)到“咔噠”脆響；用鋼針沿焊口輕撬，針尖可插入界面；超聲波測(cè)厚儀顯示熔接區(qū)厚度比正常值低0.2 mm以上；電火花檢漏儀在0.4 MPa測(cè)試壓力下出現(xiàn)間歇性報(bào)警。發(fā)現(xiàn)疑似虛焊后，立即停氣、放散、隔離，切除原接口兩側(cè)各300 mm管段，剖面若呈“V”形暗線或夾有未熔白屑，即可確診。現(xiàn)場(chǎng)處理遵循“切、磨、潔、熱、冷”五步法：一、切口垂直，保證端面平整；二、用30°角磨機(jī)打磨氧化皮，粗糙度Ra 25 μm最佳；三、無(wú)水酒精擦拭，杜絕水分與灰塵；四、重新設(shè)定焊接參數(shù)：環(huán)境溫度20 ℃時(shí)，DN110 SDR11管材加熱溫度210 ℃，加熱時(shí)間延長(zhǎng)到管壁厚×11秒，冷卻時(shí)間≥8分鐘，全程避免外力擾動(dòng)；五、冷卻完畢用刮刀去除翻邊，進(jìn)行0.6 MPa強(qiáng)度試驗(yàn)與1.5倍工作壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05 MPa為合格。若管道已回填且不具備開(kāi)挖條件，可采用B型套筒電熔修補(bǔ)：先對(duì)虛焊部位超聲打磨，露出新鮮母材，再安裝不銹鋼增強(qiáng)電熔套筒，通電后套筒與母材熔為一體，形成二次屏障，套筒長(zhǎng)度須覆蓋缺陷兩端各100 mm，修補(bǔ)后仍需進(jìn)行30分鐘壓力監(jiān)測(cè)。預(yù)防永遠(yuǎn)優(yōu)于搶修。施工前，用紅外測(cè)溫槍校準(zhǔn)加熱板溫度，誤差≤±3 ℃；冬季施工搭設(shè)防風(fēng)棚，避免環(huán)境溫度驟降帶走熱量；每道焊口編號(hào)并掃碼記錄加熱、冷卻時(shí)間，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端，超差自動(dòng)報(bào)警；監(jiān)理人員隨身攜帶秒表與測(cè)溫筆，現(xiàn)場(chǎng)抽檢比例不低于10%。對(duì)運(yùn)行中的PE燃?xì)夤芫W(wǎng)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次超聲波100%掃描，發(fā)現(xiàn)翻邊異常即開(kāi)挖驗(yàn)證，把泄漏扼殺在萌芽。記住，多等15秒，就能省下百萬(wàn)搶修費(fèi)，更能守住千家萬(wàn)戶的廚房煙火。