Em projetos como drenagem municipal e tratamento de esgoto que precisam ser enterrados no subsolo, a "resistência à press?o" do oleoduto sempre foi o teste principal - o preenchimento espesso acima e a carga dos veículos que passam s?o como um "fardo pesado" no oleoduto. Os oleodutos tradicionais costumam ser "difíceis de transportar" por sua própria espessura de parede e s?o propensos a deforma??es ou mesmo rupturas com o tempo. O tubo de quilates HDPE do AD Pipeline pode "se tornar um parceiro" com o preenchimento circundante e suportar essa press?o juntos. Esta é sua lógica de design única de "capacidade de carga comum com preenchimento", o que também o faz mostrar diferentes vantagens em aplica??es de engenharia.

Vamos falar primeiro sobre o princípio deste "rolamento comum": O tubo de quilates HDPE adota uma estrutura ondulada em forma de anel e as corruga??es na parede externa do tubo podem ser intimamente integradas ao preenchimento circundante como um "ponto de ruptura". Quando a press?o de cima vem, o tubo n?o é estressado sozinho, mas transmite a press?o para o solo circundante através da estrutura ondulada, tornando o solo uma "comunidade de for?a". Este projeto reescreve diretamente o modo de for?a do oleoduto "sozinho", transformando "press?o individual" em "trabalho em equipe". A primeira vantagem óbvia de

é aumentar muito a capacidade geral de carga. Por exemplo, em um projeto de rede de tubos de água da chuva com uma altura de enchimento de 3 metros, o tubo de HDPE tradicional pode precisar de uma espessura de parede de 12 mm para suportar a press?o, enquanto o tubo de quilates AD HDPE pode atingir o mesmo padr?o de suporte de carga com uma espessura de parede de apenas 8 mm devido à "ajuda" do preenchimento. Isso n?o é "cortar cantos", mas permite que o solo desempenhe seu papel devido - a estrutura ondulada permite que a press?o seja distribuída uniformemente para uma área de solo maior, o que é equivalente a adicionar uma camada de "prote??o do solo" ao oleoduto, que pode ser facilmente tratada mesmo se encontrar veículos pesados rolando. A segunda vantagem de

é reduzir o consumo de material do próprio oleoduto. Como n?o há necessidade de confiar na espessura da parede "suporte rígido", a espessura da parede do tubo de quilates AD HDPE pode ser mais fina, o que n?o apenas economiza matérias-primas de HDPE, mas também reduz o peso do tubo. Por exemplo, um tubo de quilates com um diametro de 1 metro é cerca de 30% mais leve do que um tubo tradicional do mesmo tamanho, o que economiza esfor?o durante o manuseio e instala??o. Essa vantagem leve é particularmente óbvia, especialmente em canteiros de obras estreitos. A terceira vantagem do

é aumentar a estabilidade do sistema. O solo subterraneo n?o é "estático" e se moverá ligeiramente devido a fatores como precipita??o e assentamento. Se um tubo tradicional é estressado unilateralmente, ele está sujeito a deslocamento ou fratura devido ao deslocamento do solo; enquanto o tubo de quilates AD HDPE pode ser "ajustado" com o solo por meio de sua estreita combina??o com o enchimento - quando o solo assenta, o oleoduto e o enchimento circundante se deformam de forma síncrona, dispersando o estresse e reduzindo muito o risco de vazamento. Em um projeto de rede de tubos de esta??o de tratamento de esgoto em uma cidade do norte, após o uso de tubos de quilates AD, a taxa de deforma??o dos oleodutos foi reduzida de 5% dos tubos tradicionais para 1,2%, e a frequência de manuten??o posterior foi bastante reduzida. A quarta vantagem de

é estender a vida útil. Os oleodutos tradicionais s?o propensos a desgaste ou rachaduras na parede interna devido ao estresse concentrado de longo prazo; enquanto o design comum de rolamentos de tubos de quilates AD HDPE permite que a tens?o seja distribuída uniformemente entre o oleoduto e o solo, reduzindo os danos por fadiga do oleoduto. Juntamente com a resistência à corros?o dos próprios materiais de HDPE, a vida útil deste tubo pode chegar a mais de 50 anos, o que é 10-15 anos a mais do que os tubos tradicionais.

Finalmente, existe a conveniência da constru??o. Os tubos de quilates AD HDPE s?o leves, simples de conectar (usando conex?es de fus?o a quente ou eletrofus?o) e têm requisitos mais baixos para almofadas de funda??o porque podem suportar a mesma carga que o enchimento - os tubos tradicionais podem exigir uma funda??o de concreto grosso, enquanto os tubos de quilates precisam apenas de uma almofada plana de pedra triturada para atender aos requisitos. Por exemplo, em um projeto de conserva??o de água de terras agrícolas, o uso de tubos de quilates AD encurtou o período de constru??o em 20% do que o esperado e reduziu os custos de m?o de obra em 15%.

Da drenagem municipal ao tratamento de esgoto, da conserva??o de água de terras agrícolas às redes de tubula??es industriais, os tubos de HDPE da AD Pipe transformaram "tubos + solo" em um sistema mais eficiente e estável com o design de "capacidade de carga comum com preenchimento". Este projeto n?o é "n?o convencional", mas baseado nas necessidades reais do projeto - para que o gasoduto n?o seja mais um "indivíduo isolado", mas junto com o ambiente circundante, torna-se uma "forte linha de defesa" da rede de tubos subterraneos. Para projetos subterraneos que precisam de opera??o estável a longo prazo, esses tubos s?o, sem dúvida, uma escolha mais inteligente.