na constru??o sem valas de gasodutos, a tubula??o (perfura??o direcional horizontal) tornou-se a primeira escolha para áreas urbanas antigas ou se??es de tráfego movimentado porque n?o precisa quebrar a estrada e tem alta eficiência. Mas muitos engenheiros perguntar?o: "Os tubos PE de gás de parede fina podem ser usados para tubula??o?" Afinal, a palavra "parede fina" sempre faz as pessoas se preocuparem que a for?a n?o é suficiente e têm medo de quebrar ou deformar. Na verdade, a resposta n?o é simplesmente "sim" ou "n?o". Deve ser desmontado passo a passo de acordo com as características do material, padr?es de espessura da parede e requisitos de constru??o dos tubos PE.

Em primeiro lugar, dois conceitos devem ser esclarecidos: o que é "tubula??o" e o que é "tubo PE de gás de parede fina." A extra??o de tubos é uma tecnologia sem valas na qual uma plataforma de perfura??o direcional perfura um orifício guia no subsolo, em seguida, usa um alargador de orifícios para expandir o diametro do orifício e, finalmente, puxa o tubo do orifício para o orifício. O núcleo é o processo de "puxar" - o tubo deve suportar tra??o, tens?o de flex?o e atrito do solo. A "parede fina" do tubo PE para gás n?o é diluída aleatoriamente, mas segue as disposi??es do GB 15558.1 "Sistema de oleoduto de polietileno enterrado (PE) para gás, Parte 1: Materiais de tubula??o": A espessura da parede é determinada pela press?o nominal (PN) e diametro do tubo (dn), como o tubo PE de DN110 e PN1.0, a espessura da parede padr?o é de 6,6 mm. A espessura da parede de DN160 e PN1.0 é de 7,7 mm. - essas "paredes finas" s?o projetos de conformidade que atendem aos requisitos de press?o de gás, n?o "tubos finos" que cortam cantos.

A conformidade do tubo de PE de gás de parede fina, ele pode ser puxado? A chave depende de três fatores:

Primeiro, se o desempenho do material está de acordo com o padr?o. O tubo de PE em si tem boa flexibilidade (alongamento na quebra 350%) e resistência ao impacto, que é a base para puxar o tubo - ao puxar o tubo, o tubo deve ser dobrado através do orifício guia, e a flexibilidade n?o é suficiente para quebrar; Em termos de resistência à tra??o, a for?a mínima de tra??o à fratura do tubo de grau PE80 é de cerca de 12 MPa e o grau PE100 pode atingir 16 MPa. Contanto que a for?a de tra??o durante a constru??o seja controlada dentro da faixa permitida (geralmente 1 / 3 da for?a de tra??o de fratura), ela n?o será danificada.

Em segundo lugar, se a espessura da parede atende aos requisitos de tens?o da constru??o. O projeto da espessura da parede padr?o n?o considera apenas a press?o interna do transporte de gás, mas também reserva a for?a externa redundancia durante a constru??o. Por exemplo, a for?a de tra??o ao puxar um tubo vem principalmente de duas partes: o peso do próprio tubo (quanto menor o diametro do tubo, mais leve o peso e menor a for?a de tra??o) e a for?a de atrito do solo (quanto mais alargado o furo, menor a for?a de atrito). Tubos de paredes finas de pequeno diametro (como dn63-dn160) s?o muito viáveis, desde que a espessura da parede atenda aos requisitos de PN devido ao peso leve e à pequena for?a de tra??o; tubos de paredes finas de grande diametro (como dn200 ou mais) precisam calcular a for?a de tra??o permitida - se a espessura da parede for muito fina (como menor que a espessura mínima da parede padr?o), a parede pode ser deformada ou mesmo rachada devido à for?a de tra??o excessiva ao puxar o tubo.

Terceiro, se a constru??o segue as especifica??es. Mesmo se o tubo estiver em conformidade, uma constru??o inadequada também causará problemas. Por exemplo, antes de puxar o tubo, fa?a o cálculo da for?a de tra??o (for?a de tra??o = o comprimento do peso unitário do tubo + o peso do tubo do coeficiente de atrito do solo) e use o medidor de for?a de tra??o para monitorar em tempo real para evitar alongamento excessivo; o orifício guia deve ser o mais reto possível, com um raio de curvatura de 50 vezes o diametro do tubo (como tubo DN160, o raio de curvatura é de pelo menos 8 metros) para reduzir a tens?o de flex?o; o diametro do orifício de alargamento deve ser 20% -30% maior do que o diametro do tubo (como tubo 160 DN, alargando para 190-208mm) para reduzir o atrito ao retrair; a velocidade de retra??o deve ser uniforme (0.5-1 metros por minuto) para evitar for?a repentina.

também esclarece um mal-entendido: nem todas as "paredes finas" podem ser puxadas, mas "paredes finas de conformidade" podem ser puxadas. Se você usar um "tubo de parede fina falso" que corta cantos (por exemplo, a espessura da parede do tubo DN160 é de apenas 5 mm, o que é muito inferior ao padr?o de 7,7 mm), mesmo que o diametro do tubo seja pequeno, ele quebrará devido à resistência insuficiente ao puxar o tubo - esta situa??o n?o é "parede fina n?o pode ser puxada", mas "tubo n?o qualificado n?o pode ser usado".

Resumo: conformidade tubo PE de gás de parede fina, desde que o material atenda aos padr?es, a espessura da parede atenda aos padr?es e as especifica??es de constru??o, ela pode ser concluída com seguran?a. A chave n?o é igualar "parede fina" com "inseguro", mas usar o padr?o nacional (GB 15558.1, GB 50251) e o cálculo como base. Afinal, o núcleo da tra??o de tubos é "conformidade do tubo + especifica??es de constru??o", n?o "quanto mais espessa a espessura da parede, melhor" - se o tubo de parede grossa n?o for construído corretamente, haverá problemas; desde que o tubo de parede fina esteja em conformidade, ele pode ser competente para puxar o tubo.

Finalmente, lembre-se: antes da constru??o, certifique-se de verificar o relatório de teste do tubo (espessura da parede, grau de matéria-prima, tens?o de fratura), confirme se ele atende aos requisitos antes de iniciar o trabalho; n?o use tubos de paredes finas n?o qualificados para economizar custos, caso contrário, o custo da manuten??o posterior do oleoduto com vazamento de ar excederá em muito o dinheiro economizado no estágio inicial.