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Was ist der Grund für das Scheitern des Tests mit geschlossenem Wasser aus doppelwandigen Wellrohren?

2025-05-05

In der kommunalen Entw?sserungstechnik ist die geschlossene Wasserprüfung von doppelwandigen Wellrohren ein wichtiges Glied bei der Prüfung der Abdichtung von Rohrleitungen. Das Scheitern der Prüfung tritt jedoch von Zeit zu Zeit auf, was nicht nur den Projektfortschritt beeintr?chtigt, sondern auch versteckte Leckagegefahren verursachen kann. In Verbindung mit der Baupraxis und den Industriestandards wird das Scheitern der geschlossenen Wasserprüfung haupts?chlich durch die folgenden drei Arten von Problemen verursacht:

1. Installationsfehler der Rohrmuffe

1. Fehler bei der Schnittstellenabdichtung Die Installation der Muffe ist das h?ufigste Problem. Zum Beispiel sollte die Muffe der DN300-Rohrleitung in die Muffentiefe von nicht weniger als 120 mm eingesetzt werden. Wenn die tats?chliche Einstecktiefe nur 80 mm betr?gt, wird der Gummiring nicht vollst?ndig angepasst und es entsteht ein Leckkanal. Darüber hinaus wird die Versetzung der Einbauposition des Gummirings (z. B. die dritte Welle, die nicht in die Fassung eingebettet ist) oder die Verwendung von nicht passenden Dichtungsringen (z. B. SN8-Rohrleitungsmissbrauch SN4-Dichtungsring) die Dichtungsleistung zerst?ren.

2. Wenn das Brecheisen verwendet wird, um die Rohrleitungsverbindung w?hrend des Baus der Schnittstellenbesch?digung gewaltsam zu drücken, kann es leicht zu Kratzern an der Innenwand der Fassung oder Vertiefungen an der Au?enwand der Fassung kommen. Bei einem Projekt wurde die DN600-Rohrleitung mit mechanischer roher Gewalt verbunden, was zu einem 3 mm tiefen Kratzer an der Schnittstelle führte, und das Eindringen von Wasser überschritt die Norm um das Dreifache w?hrend des Tests mit geschlossenem Wasser.

2. Unsachgem??e Kontrolle des Bauprozesses

1. Die Fundamentbehandlung entspricht nicht dem Standard und der Graben wird nach dem übergraben nicht gem?? den Spezifikationen aufgefüllt, was der Hauptgrund für die Setzung der Rohrleitung ist. Zum Beispiel wurde der Boden eines Grabens in einem Projekt um 30 cm überschnitten, nur mit glattem Boden aufgefüllt und die Verdichtung betrug weniger als 90%. W?hrend des Tests mit geschlossenem Wasser zeigte die Rohrleitung eine ungleichm??ige Setzung von 15 mm, und an der Schnittstelle entstand ein Riss von 0,5 mm.

2. Qualit?tsm?ngel bei der Aufschüttung Die Achselecke des Rohrbodens ist nicht mit mittelgrobem Sand gefüllt, oder der Aufschüttungsboden enth?lt Steine mit einer Partikelgr??e von mehr als 50 mm, die das Kraftgleichgewicht der Rohrleitung zerst?ren. Ein Projekt wurde mit Betonbl?cken in der Aufschüttung vermischt, was zu lokaler Kompression und Bruch der Rohrleitung führte. Der Wasseraustritt w?hrend des Tests mit geschlossenem Wasser erreichte 1,2 l / (min-km) und übertraf damit den zul?ssigen Wert der Spezifikation um 0,3 l / (min-km) bei weitem.

3. Materialien und Fragen der Testvorbereitung

1. Qualit?tsm?ngel bei Rohren Einige Hersteller, um die Kosten zu senken, entspricht die Qualit?t nicht der Norm.

2. Der Testbetrieb ist nicht standardisiert Wenn die Rohrleitung vor dem Test mit geschlossenem Wasser nicht vollst?ndig durchn?sst ist, wird dies die Testergebnisse beeintr?chtigen.

Wasserverschlussprüfung Qualifizierte Betriebsanleitung

Vorbereiten

Vor dem Test

Verwenden Sie 1: 3 Zementm?rtel, um die Düse zu versiegeln, halten Sie für mehr als 3 Tage

Der Wasserstand steigt auf 2 m über der Oberseite des Rohres, wenn die stromaufw?rts gelegene Brunnentiefe nicht ausreicht, hat die H?he des Brunnenkopfes Vorrang

überprüfen Sie das Aussehen der Rohrleitung und reparieren Sie die sichtbaren Risse

Testprozess Kontrolle

Die Einweichzeit betr?gt nicht weniger als 24 Stunden

Wassersickerungsmesszeit 30 Minuten

Gemessene Wassersickerung "GB50268-2008" Zul?ssiger Wert (z. B. DN300 Rohr Zul?ssige Wassersickerung 0,3 l / (min km))

Leckage-Reparaturplan 1172784001 Leichte Leckage: Verwenden Sie HDPE-Hei?luftumhüllung, AD Building Materials: Professioneller Anbieter von doppelwandigen Wellrohren

Als Quellhersteller von Hubei HDPE doppelwandigen Wellrohren setzt Hubei AD Building Materials Co., Ltd. das Qualit?tsmanagementsystem ISO9001 strikt um, und die Steifigkeit des Produktrings erreicht SN8-Niveau, das weit über dem Industriestandard liegt. Für das Problem der geschlossenen Wasserprüfung bietet das Unternehmen:

Technische Unterstützung: kostenlose Schwei?schulung und Anleitung zur Prüfung mit geschlossenem Wasser

Notdienst: 24 Stunden Reaktion, 48 Stunden bis zur Ankunft vor Ort, um mit Leckagen umzugehen

Qualit?tssicherung: Rohrqualit?tsgarantie 50 Jahre, geschlossenes Wasser Test unqualifizierte bedingungslose Rückgabe

Wenn Sie technische Beratung oder Produktbeschaffung ben?tigen, rufen Sie bitte die Service-Hotline an: 17399989993.

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