na cena de instala??o do tubo de drenagem de PE, a soldagem é a etapa principal da conex?o do tubo. Muitos usuários ter?o essas perguntas: A soldagem causará bloqueio do tubo? Na verdade, a resposta é muito clara - desde que a opera??o seja padronizada, a soldagem de tubos PE em si n?o causará bloqueio, mas se os detalhes forem ignorados ou a opera??o estiver errada, pode de fato enterrar o perigo oculto de bloqueio.

4 raz?es comuns para o bloqueio do tubo PE causado pela soldagem

Para evitar o bloqueio, é necessário descobrir onde está o problema. O bloqueio causado pela soldagem de tubos PE está relacionado principalmente aos seguintes quatro tipos de erros de opera??o:

1. Protrus?o do tumor de soldagem: "resíduo acidental" de material PE fundido

Se a temperatura for muito alta, o tempo de aquecimento for muito longo ou a press?o da extremidade for muito alta durante a soldagem, o material PE fundido transbordará da interface e um "tumor de solda" elevado será formado após o resfriamento. Esses tumores de solda se projetar?o da parede interna do oleoduto, assim como a "pequena inclina??o do solo" na estrada - quando o cabelo, fibras e sedimentos na drenagem fluem por aqui, é fácil ser pego e gradualmente se acumular e bloquear lentamente o oleoduto.

2. Desloca??o de soldagem: a "etapa invisível" da interface

Se o tubo n?o estiver alinhado com precis?o ao atracar, mesmo que a aparência pare?a plana, o interior aparecerá deslocamento de "degrau." Esta "etapa invisível" é o "ponto de intercepta??o natural" de detritos, especialmente no caso de vaz?o de drenagem lenta, óleo, resíduos de alimentos e outros detritos viscosos grudar?o lentamente aqui e, com o tempo, se tornar?o a "fonte" do bloqueio.

3. Impurezas misturadas: "limpe becos sem saída" antes da soldagem

Se a interface n?o for completamente limpa antes da soldagem, como poeira residual, detritos de tubos após o corte e até mesmo óleo nas m?os, essas impurezas ser?o embrulhadas na interface durante a soldagem. Após o resfriamento, eles se tornar?o partículas duras ou protuberancias, ocupando diretamente o espa?o do oleoduto e até mesmo arranhando os detritos flexíveis no dreno (como papel higiênico, pano), tornando o bloqueio mais rápido.

4. Soldagem incompleta: perigos ocultos do "trabalho de superfície"

Soldagem falsa (a superfície é soldada, mas o interior n?o é fundido) ou n?o totalmente soldada (a parte da interface n?o está completamente derretida), pode levar a deforma??o ou lacuna dentro do pipeline. Com o tempo, a parte da deforma??o pode se expandir lentamente ou o acúmulo de detritos na lacuna, eventualmente bloqueando o oleoduto firmemente.

5 opera??es principais para evitar o bloqueio da soldagem

Na verdade, desde que você fa?a os seguintes pontos, você pode eliminar o bloqueio causado pela soldagem da raiz:

- Limpe completamente a interface: n?o deixe impurezas "fazer furos"

Certifique-se de limpar a interface com um pano limpo antes de soldar; se houver óleo, limpe-o com um limpador especial; depois de cortar o oleoduto, lembre-se de raspar a camada de óxido da porta 1-2 mm com um raspador - a camada de óxido n?o afeta apenas a resistência da soldagem, mas também pode ser misturada à interface para formar impurezas.

- Alinhamento preciso: n?o deixe o oleoduto "torto"

Fixe o oleoduto com uma contraparte para garantir que n?o haja desalinhamento na interface, e o desvio n?o pode exceder 10% da espessura da parede do oleoduto. Por exemplo, tubo DN110 PE (espessura da parede de cerca de 8 mm), deslocamento n?o pode exceder 0,8 mm - este erro parece pequeno, mas pode evitar "etapa" interna.

- parametros de soldagem de controle: temperatura e press?o devem ser "apenas"

Ajuste os parametros do equipamento de acordo com as especifica??es do tubo PE: De modo geral, a temperatura de soldagem do tubo PE está entre 200-230 ° C, o tempo de aquecimento é calculado de acordo com "espessura da parede 10 segundos" (como aquecimento de espessura da parede de 8 mm 80 segundos), a press?o de topo deve ser uniforme, para evitar extrus?o de for?a excessiva do excesso de material PE.

- Use o equipamento certo: n?o use "ferramentas simples" para compor o número

certifique-se de usar uma máquina de topo de fus?o quente ou máquina de soldagem por fus?o elétrica para tubos PE e n?o use ferramentas de aquecimento de fabrica??o própria - a temperatura e a press?o de equipamentos simples s?o instáveis, o que pode facilmente levar a tumores de soldagem ou n?o soldados.

- O resfriamento deve ser "paciente": n?o se preocupe em mover o oleoduto

Após a conclus?o da soldagem, certifique-se de esperar que o oleoduto seja completamente resfriado (o tempo de reten??o da press?o é calculado de acordo com o "diametro do tubo 1 segundo", como a reten??o da press?o do tubo DN110 por 110 segundos) e, em seguida, remova o dispositivo de fixa??o. Mover-se com antecedência fará com que a interface se deforme e enterre os perigos ocultos de bloqueio.

Resumo final: A opera??o padronizada é a chave

A soldagem por dreno de tubo PE em si n?o será bloqueada e o problema geralmente é causado por "opera??o irregular". Contanto que você fa?a um bom trabalho de limpeza da interface, alinhamento preciso, controle de parametros e inspe??es regulares (como usar cameras de tubo para verificar a situa??o interna), você pode manter o sistema de drenagem de tubo PE aberto.

no final, a soldagem é um "trabalho meticuloso" - gaste mais tempo nos detalhes, você pode evitar o problema de cavar o tubo mais tarde.