HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohr ist ein in der modernen Technik h?ufig verwendetes Verbundrohr, dessen Korrosionsbest?ndigkeit sich direkt auf die Lebensdauer und Betriebssicherheit auswirkt. Um einen langfristig stabilen Korrosionsschutz zu erzielen, ist eine systematische Kontrolle von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zu den Prozessdetails erforderlich. Der spezifische Korrosionsschutzbehandlungsprozess umfasst haupts?chlich die folgenden Schlüsselglieder.

Erstens die Auswahl und Vorbehandlung von Rohstoffen. Das HDPE-Material selbst hat eine ausgezeichnete chemische Stabilit?t und kann der Erosion durch S?uren und Laugen, Salzsprühnebel und andere korrosive Medien widerstehen; w?hrend das interne Stahlgitterskelett professionell rostfrei behandelt werden muss, normalerweise mit feuerverzinkter oder polymerer Korrosionsschutzbeschichtung abgedeckt, um Stahlkorrosion in feuchten oder unterirdischen Umgebungen zu vermeiden, und von der Quelle aus ein doppeltes Korrosionsschutzfundament zu bauen.

Zweitens ist die Korrosionsschutztechnologie für die Innenwand. Die Innenwand der Rohrleitung kann durch ein Hei?schmelzbeschichtungsverfahren mit einer Epoxidpulverbeschichtung versehen werden. Die Beschichtung hat eine starke Haftung und eine hohe Gl?tte, wodurch die Restkorrosion und die initialisierte Korrosion des Mediums im Rohr wirksam reduziert und gleichzeitig das Risiko von Verschmutzungen verringert und die Effizienz des Pipelinetransports verbessert werden. In einigen Szenarien wird ein Muffengummidichtring kombiniert, um die Abdichtung und Korrosionsbest?ndigkeit an der Schnittstelle weiter zu verbessern.

Dann gibt es noch die Ma?nahmen zum Schutz der Au?enwand. Die Au?enschicht der Rohrleitung ist in der Regel mit hochdichtem Polyethylen (HDPE) beschichtet. Dieses Material hat nicht nur eine gute Wetterbest?ndigkeit, sondern kann auch ultraviolette Strahlen, Bodenbelastung und mikrobielle Erosion isolieren. Um die langfristige Alterungsbest?ndigkeit zu verbessern, werden w?hrend der Produktion Zusatzstoffe wie Antioxidantien und Ultraviolett-Absorber hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Au?enwand eine stabile Schutzleistung beibeh?lt, wenn die Rohrleitung lange Zeit im Freien oder unter Tage verwendet wird.

Die Korrosionsschutzbehandlung der Schnittstelle ist ebenfalls entscheidend. HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre werden üblicherweise für Elektrofusionsverbindungen oder Hei?schmelzverbindungen verwendet. Die Schnittstelle muss mit einer speziellen Projekt-Korrosionsschutzbehandlung behandelt werden: Zuerst das Verbindungsteil polieren und reinigen, dann eine spezielle Korrosionsschutzversiegelung auftragen und schlie?lich das Korrosionsschutzband oder die Schrumpfmanschette umwickeln, um ein vollst?ndiges Dichtungs- und Korrosionsschutzsystem zu bilden, um Korrosion aufgrund von Spannungskonzentration oder Eindringen des Mediums an der Schnittstelle zu vermeiden.

Schlie?lich eine langfristige Leistungsgarantie. Zus?tzlich zu dem oben genannten Verfahren muss die Rohrleitung vor dem Verlassen des Werks einer strengen Korrosionsschutzprüfung unterzogen werden, einschlie?lich einer Prüfung der Wasserdruckbest?ndigkeit, einer Prüfung des Eintauchens chemischer Medien usw., um sicherzustellen, dass die Indikatoren den Normen entsprechen. Durch die wissenschaftliche Korrosionsschutzbehandlungstechnologie k?nnen HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre Korrosionsprobleme in komplexen Umgebungen effektiv bew?ltigen und bieten zuverl?ssigen Schutz für Flüssigkeitstransportprojekte in Kommunal-, Bau-, Landwirtschafts- und anderen Bereichen.