di drainase kota, jaringan pipa perumahan dan proyek lainnya, pipa PE banyak digunakan karena ketahanan korosi dan fleksibilitas yang baik, dan sumur inspeksi plastik telah menjadi peralatan pendukung umum untuk sistem drainase karena keunggulan ringan, perlindungan lingkungan dan instalasi mudah. Banyak insinyur akan bertanya: Bisakah pipa PE terhubung ke sumur inspeksi plastik? Jawabannya adalah ya - tetapi untuk memastikan penyegelan dan daya tahan sistem, metode koneksi yang benar dan detail konstruksi harus dikuasai.
PE pipa dan sumur inspeksi plastik terhubung ke kelayakan kompatibilitas material. Keduanya terbuat dari plastik, koefisien muai termal dekat, dan antarmuka tidak akan retak karena penyusutan yang tidak konsisten ketika suhu berubah; dan plastik itu sendiri tahan korosi dan tidak mudah menua, yang dapat menghindari kebocoran umum dan masalah korosi dari hubungan antara sumur bata tradisional dan pipa logam. Setelah koneksi, sistem drainase terintegrasi dapat dibentuk untuk meningkatkan keandalan secara keseluruhan.
Metode koneksi umum
1. Koneksi lelehan panas: Ini adalah metode koneksi paling klasik dari pipa PE, yang cocok untuk dok pipa PE berdiameter besar (biasanya De63) dan inspeksi plastik dengan baik. Selama operasi, ujung pipa PE dan antarmuka sumur inspeksi perlu dipanaskan hingga keadaan cair 200-230 ° C pada saat yang sama, dan tekanan dipertahankan agar benar-benar didinginkan setelah penyelarasan cepat. Perhatikan bahwa suhu pemanasan perlu dikontrol secara ketat - jika suhu terlalu tinggi, material akan terdegradasi, dan jika terlalu rendah, adhesi tidak akan mencukupi, yang akan mempengaruhi efek penyegelan.
2. Sambungan elektrofusi: Sambungan diwujudkan dengan alat kelengkapan pipa elektrofusi (seperti lengan elektrofusi), yang cocok untuk pipa PE berdiameter kecil (De63) atau pemandangan dengan ruang sempit. Pertama, alat kelengkapan pipa elektrofusi berlengan di ujung pipa PE, dan kemudian dimasukkan ke dalam antarmuka sumur inspeksi yang dipesan. Setelah daya dihidupkan, kawat pemanas listrik di alat kelengkapan pipa memanas dan melelehkan bahan di sekitarnya untuk membentuk sambungan tertutup. Metode ini memiliki presisi tinggi dan penyegelan yang baik, tetapi perlu untuk memastikan bahwa alat kelengkapan pipa cocok dengan spesifikasi pipa.
3. Sambungan soket: Sumur inspeksi plastik biasanya menyimpan soket. Cukup pilih cincin karet yang sesuai dengan spesifikasi pipa PE. Setelah memasukkan pipa PE ke dalam soket, tutup operasi Sederhana, kecepatan cepat, cocok untuk pemasangan cepat di lokasi, tetapi perhatikan posisi pemasangan cincin karet - harus dimasukkan ke dalam alur port soket untuk menghindari perpindahan dan kebocoran.
4. Sambungan flensa: cocok untuk bagian yang perlu sering dibongkar (seperti sumur katup, sumur perawatan). Pasang flensa pada antarmuka antara ujung pipa PE dan sumur inspeksi, tambahkan bantalan penyegel di tengah, dan kencangkan dengan baut. Metode ini memiliki kinerja penyegelan yang baik, tetapi biayanya tinggi, dan umumnya digunakan dalam skenario khusus.
Pertimbangan kunci
1. Kompatibilitas bahan: coba gunakan pipa PE, sumur inspeksi plastik dan aksesori penghubung (seperti cincin karet, alat kelengkapan pipa fusi listrik) dari bahan yang sama untuk menghindari reaksi kimia atau koefisien ekspansi yang tidak konsisten karena perbedaan bahan, yang akan mempengaruhi masa pakai antarmuka.
2. Lingkungan konstruksi: Suhu konstruksi perlu dikontrol antara 5-35 ° C - suhu yang terlalu rendah akan mengurangi efek fusi lelehan / elektrofusi panas, dan suhu yang terlalu tinggi akan melunakkan dan merusak material; selama konstruksi di lingkungan hujan atau lembab, antarmuka perlu ditutup dengan kain plastik untuk menghindari kelembaban memasuki permukaan cair.
3. Pretreatment antarmuka: Sebelum sambungan, minyak, debu dan gerinda ujung pipa PE dan antarmuka sumur inspeksi harus dibersihkan untuk memastikan bahwa antarmuka rata dan bersih; setelah sambungan lelehan / elektrofusi panas, tunggu setidaknya 10 menit untuk pendinginan (waktu spesifik diperpanjang dengan peningkatan diameter pipa) untuk menghindari tabrakan gaya eksternal yang mengakibatkan deformasi antarmuka.
4. Pemeriksaan penyegelan: Setelah sambungan selesai, uji air tertutup (air penuh selama 24 jam) atau uji tekanan gas (tekanan 0.05MPa selama 30 menit) harus dilakukan untuk memeriksa apakah antarmuka bocor. Jika ditemukan kebocoran, perlu segera diolah ulang, dan tidak ada cacing yang boleh diambil.
5. Pasca pemeliharaan: Periksa status antarmuka secara teratur selama penggunaan - misalnya, perhatikan apakah antarmuka retak karena penyusutan suhu rendah di musim dingin, dan perhatikan apakah itu cacat karena ekspansi suhu tinggi di musim panas; jika kebocoran atau kerusakan ditemukan, perbaiki atau ganti aksesori tepat waktu.
Secara umum, hubungan antara pipa PE dan sumur inspeksi plastik tidak menjadi masalah. Selama metode yang tepat dipilih dan spesifikasi diikuti, docking yang stabil dan andal dapat dicapai. Dalam proyek, perlu untuk memilih metode koneksi yang tepat sesuai dengan diameter pipa, ruang konstruksi, dan skenario penggunaan. Misalnya, pipa berdiameter besar dipilih untuk lelehan panas, pipa berdiameter kecil dipilih untuk fusi listrik, dan soket dipasang dengan cepat. Kuncinya adalah menempatkan "detail" pada tempatnya untuk membuat sistem drainase beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama.