в муниципальном дренаже, сети жилых труб и других проектах полиэтиленовые трубы широко используются из-за их коррозионной стойкости и хорошей гибкости, а пластиковые смотровые скважины стали обычным вспомогательным оборудованием для дренажных систем из-за их преимуществ легкого веса, защиты окружающей среды и простоты установки. Многие инженеры спросят: можно ли подключить полиэтиленовые трубы к пластиковым смотровым скважинам? Ответ да, но для обеспечения герметизации и долговечности системы необходимо освоить правильный метод соединения и детали конструкции.

PE трубы и пластиковые смотровые скважины связаны с осуществимостью совместимости материалов. Оба изготовлены из пластика, коэффициент теплового расширения близок, а интерфейс не треснет из-за непоследовательной усадки при изменении температуры; а сам пластик устойчив к коррозии и не легко стареет, что может избежать распространенных проблем утечки и коррозии соединения между традиционными кирпичными скважинами и металлическими трубами. После соединения может быть сформирована интегрированная дренажная система для повышения общей надежности.

Общий способ соединения

1. Соединение из расплава: это самый классический способ соединения ПЭ-трубы, который подходит для стыковки полиэтиленовой трубы большого диаметра (обычно De63) и пластмассовой смотровой скважины. Во время работы конец полиэтиленовой трубы и интерфейс смотровой скважины необходимо нагревать до расплавленного состояния 200-230 ° C одновременно, а давление поддерживается для полного охлаждения после быстрого выравнивания. Обратите внимание, что температуру нагрева необходимо строго контролировать - если температура слишком высока, материал будет деградировать, а если она слишком низкая, адгезия будет недостаточной, что повлияет на эффект герметизации.

2. Электротермоплавкое соединение: соединение реализуется с помощью электротермопластовых трубных фитингов (таких как электротермопластовые муфты), которые подходят для полиэтиленовых труб малого диаметра (De63) или сцен с узкими пространствами. Сначала электротермопластовые трубные фитинги наматываются на конце полиэтиленовой трубы, а затем вставляются в зарезервированный интерфейс контрольного колодца. После включения питания электронагревательный провод в трубных фитингах нагревается и расплавляет окружающие материалы, образуя герметичное соединение. Этот метод обладает высокой точностью и хорошей герметизацией, но необходимо убедиться, что трубные фитинги соответствуют спецификациям труб.

3. Соединение с розеткой: пластиковые смотровые скважины обычно резервируют розетки. Просто выберите резиновое кольцо, соответствующее спецификациям полиэтиленовой трубы. После вставки полиэтиленовой трубы в розетку загерметизируйте простую операцию, быструю скорость, подходящую для быстрой установки на месте, но обратите внимание на установочное положение резинового кольца - оно должно быть вставлено в канавку гнезда, чтобы избежать смещения и утечки.

4. Фланцевое соединение: подходит для частей, которые необходимо часто разбирать (таких как клапанные скважины, эксплуатационные скважины). Установите фланцы на границе раздела между концом полиэтиленовой трубы и смотровым колодцем, добавьте уплотнительную прокладку посередине и закрепите болтами. Этот метод имеет хорошие характеристики герметизации, но стоимость высока и обычно используется в особых сценариях.

Ключевые соображения

1. Совместимость материалов: попробуйте использовать полиэтиленовые трубы, пластиковые смотровые скважины и соединительные аксессуары (такие как резиновые кольца, фитинги для труб электросинтеза) из одного и того же материала, чтобы избежать химических реакций или непоследовательных коэффициентов расширения из-за различий в материалах, которые повлияют на срок службы интерфейса.

2. Строительная среда: температуру конструкции необходимо контролировать в диапазоне 5-35 ° C - слишком низкая температура уменьшит эффект плавления горячего расплава / электросинтеза, а слишком высокая температура смягчит и деформирует материал; во время строительства в дождливой или влажной среде интерфейс должен быть покрыт пластиковой тканью, чтобы избежать попадания влаги на расплавленную поверхность.

3. Предварительная обработка интерфейса: перед подключением масло, пыль и заусенцы конца полиэтиленовой трубы и интерфейса смотровой скважины должны быть очищены, чтобы убедиться, что интерфейс плоский и чистый; после соединения горячего расплава / электрофузии подождите не менее 10 минут для охлаждения (конкретное время продлевается с увеличением диаметра трубы), чтобы избежать столкновения с внешним усилием, приводящего к деформации интерфейса.

4. Осмотр герметизации: после завершения соединения необходимо провести закрытое испытание водой (полная вода в течение 24 часов) или испытание давлением газа (давление 0,05 МПа в течение 30 минут), чтобы проверить, не протекает ли интерфейс. Если утечка обнаружена, ее необходимо немедленно повторно обработать и не принимать.

5. После технического обслуживания: регулярно проверяйте состояние интерфейса во время использования - например, обращайте внимание на то, не трескается ли интерфейс из-за низкой температурной усадки зимой, и обращайте внимание на то, не деформируется ли он из-за высокого температурного расширения летом; если будет обнаружена утечка или повреждение, вовремя отремонтируйте или замените аксессуары.

В целом соединение между полиэтиленовыми трубами и пластиковыми смотровыми скважинами не является проблемой. Если выбран правильный метод и соблюдены спецификации, может быть достигнута стабильная и надежная стыковка. В проекте необходимо выбрать подходящий способ соединения в соответствии с диаметром трубы, строительным пространством и сценариями использования. Например, трубы большого диаметра выбираются для термоплавки, трубы малого диаметра выбираются для электросварки, а розетки быстро устанавливаются. Главное - установить "детали", чтобы дренажная система работала стабильно в течение длительного времени.