Dalam projek rangkaian paip bawah tanah seperti saliran perbandaran dan pengangkutan gas, paip karat HDPE telah menjadi pilihan arus perdana dengan rintangan kakisan dan rintangan penyelesaian yang sangat baik. Tetapi kaedah pembinaan tradisional "mengimpal dahulu dan kemudian mengisi semula secara keseluruhan" sering menghadapi masalah penangguhan tempoh pembinaan dan risiko ubah bentuk paip. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah kerja yang inovatif "pengisian semula tepi kimpalan" telah dipopularkan secara beransur-ansur, manakala paip HDPE karat untuk saluran paip AD adalah pembawa ideal untuk kaedah kerja ini berdasarkan ciri-ciri produk. Jadi, apakah kelebihan kaedah kerja ini? Pertama sekali, "mampatan tepat" tempoh pembinaan. Dalam pembinaan tradisional, saluran paip perlu menyelesaikan semua kimpalan dan diuji melalui antara muka sebelum ia boleh diisi semula, dan pautan kimpalan dan pengisian semula adalah "seiring", dan masa menunggu adalah lama. Manakala pengisian semula tepi kimpalan menggunakan mod "kerja bersegmen" - setiap bahagian paip yang dikimpal (biasanya 10-20 meter), pengisian semula dan pemadatan bahagian ini dilakukan dengan segera. Dalam projek rangkaian perparitan bandar, contohnya, pembinaan paip 1 km HDPE karat, kaedah kerja tradisional mengambil masa 12 hari, kaedah pembungkusan sisi kimpalan hanya mengambil masa 7 hari, dan tempoh pembinaan dipendekkan secara langsung kira-kira 40%, terutamanya sesuai untuk projek perbandaran yang mengejar tempoh pembinaan. Diikuti dengan "kawalan berkesan" risiko penenggelaman. Walaupun paip karat HDPE mempunyai ketegaran gelung yang tinggi, dalam senario di mana asas tanah lembut dan tanah pengisian semula tidak mempunyai kapasiti galas yang mencukupi, jika paip selepas kimpalan terdedah untuk jangka masa yang panjang, ia mudah akan tenggelam atau berubah bentuk akibat daya tempatan yang tidak sekata. Pengisian semula tepi kimpalan menyelesaikan masalah ini dengan "sokongan tepat pada masanya": pengisian semula tanah dengan cepat boleh membentuk kekangan jejari pada saluran paip dan mengurangkan ruang ubah bentuk bebas saluran paip selepas kimpalan. Data projek asas tanah lembut menunjukkan bahawa penyelesaian saluran paip menggunakan kaedah pembungkusan tepi kimpalan hanya 35% daripada kaedah kerja tradisional, dengan ketara mengurangkan risiko terkehel dan kebocoran rangkaian paip pada peringkat kemudian. Penjimatan kos juga merupakan salah satu kelebihan terasnya. Dalam pembinaan tradisional, sokongan sementara (seperti beg pasir, pendakap keluli) diperlukan untuk mengelakkan saluran paip daripada bergolek atau tenggelam, dan kos bahan dan buruh ini menyumbang kira-kira 8% -10% daripada jumlah kos pembinaan. Pengisian semula tepi kimpalan menghilangkan pautan sokongan sementara dan mengurangkan kos penjagaan semasa pendedahan saluran paip. Mengikut saluran paip setiap kilometer, kaedah ini boleh menjimatkan kira-kira 1.2-1 yuan dalam kos langsung, dan untuk projek rangkaian paip berskala besar, penjimatan terkumpul adalah besar. Peningkatan keselamatan juga tidak boleh diabaikan. Semakin lama saluran paip terdedah kepada persekitaran terbuka, semakin tinggi kebarangkalian terjejas oleh perlanggaran jentera pembinaan dan faktor cuaca (seperti pembilasan ribut hujan dan pendedahan cahaya matahari yang tinggi). Pengisian semula semasa kimpalan membolehkan saluran paip "mengimpal satu bahagian dan tertimbus satu bahagian", dengan berkesan mengurangkan risiko kerosakan luaran. Dalam projek saluran paip gas, selepas kaedah pengisian tepi kimpalan digunakan, kadar kerosakan rupa saluran paip dikurangkan daripada 5% kaedah kerja tradisional kepada 0.5%, yang meningkatkan kestabilan kualiti pembinaan. Di samping itu, kaedah kerja ini lebih mudah disesuaikan dengan rupa bumi yang kompleks. Di kawasan berbukit, tanah lembap, persimpangan bandar-luar bandar dan lain-lain rupa bumi yang beralun atau di kawasan dengan keadaan geologi yang rumit, pembungkusan semula tepi yang dikimpal boleh melaraskan ketinggian pembungkusan semula dan tahap pemadatan mengikut rupa bumi bersegmen, mengelakkan masalah kepekatan tegasan tempatan yang disebabkan oleh pembungkusan semula "satu saiz untuk semua" tradisional. Sebagai contoh, projek saliran tanah lembap mengalami 3 saluran paip yang berubah bentuk disebabkan oleh kapasiti galas asas yang tidak sekata. Selepas menggunakan kaedah pembungkusan tepi kimpalan, semua saluran paip memenuhi keperluan reka bentuk. Perlu dinyatakan bahawa kesan kaedah pembungkusan semula tepi kimpalan sangat bergantung pada prestasi saluran paip itu sendiri. Paip karat HDPE untuk saluran paip AD menggunakan bahan mentah polietilena berketumpatan tinggi yang diimport, dan ketegaran gelang boleh mencapai tahap SN8-SN16, yang boleh menahan tekanan awal pengisian semula tanah; prestasi kimpalan adalah sangat baik, dan kekuatan antara muka boleh mencapai lebih daripada 90% daripada bahan asas apabila lengan boleh mengecut haba atau kimpalan elektrofusi, dan walaupun semasa proses pengisian semula, antara muka boleh kekal stabil. Selain itu, peralatan kimpalan khas dan panduan teknikal yang disediakan oleh saluran paip AD memastikan lagi kualiti pembinaan kaedah pengisian semasa kimpalan sisi. Dari perspektif trend industri, kejuruteraan rangkaian paip bawah tanah sedang berkembang ke arah "kecekapan tinggi, kualiti tinggi, kos rendah", dan kaedah pengisian semula semasa kimpalan adalah sesuai untuk keperluan ini. Paip karat HDPE bagi saluran paip AD menyediakan penyelesaian yang lebih kompetitif kepada pihak pembinaan melalui padanan sempurna prestasi produk dan kaedah kerja. Sama ada projek perbandaran yang tergesa-gesa atau projek terpencil dengan geologi yang kompleks, kaedah kerja ini boleh memainkan kelebihan uniknya dan menjadi "kod kecekapan" untuk pembinaan paip karat HDPE